粉体や粒体、汚泥などを回収する際、
「空気搬送機とバキューム車は何が違うのか？」
「自社の現場ではどちらを使うべきなのか？」
と迷うことがあります。
どちらも「吸引して対象物を回収する」という点では似ていますが、設備の構造や回収後の処理方法、得意とする対象物、作業場所などには違いがあります。
例えば、大量の汚泥や液体を吸引してそのまま車両で搬出したい現場では、バキューム車が適しているケースがあります。
一方、
- 大型車両が作業場所まで入れない
- 粉体・粒体を離れた場所へ搬送したい
- 回収した材料を別の設備へ直接投入したい
- 高所や狭所で作業したい
といった現場では、空気搬送機が適している場合があります。
この記事では、空気搬送機とバキューム車の違いを公平に比較し、それぞれが適している現場について解説します。
空気搬送機とは？
空気搬送機とは、空気の流れを利用して粉体や粒体を吸引・搬送する設備です。
設備方式によって、ブロワーや真空ポンプ、圧縮空気などが使用されます。
エコ・ワークが取り扱う空気搬送機「ジェクター」は、コンプレッサーから供給される圧縮空気を動力として、粉体・粒体を吸引・搬送します。
主な活用例として、
などの回収・搬送があります。
ホースを作業場所まで延長できるため、本体や大型車両を対象物のすぐ近くまで持ち込めない現場でも使用できる場合があります。
バキューム車とは？
バキューム車は、真空ポンプなどを使用して対象物を吸引し、車両に搭載されたタンクへ回収する設備です。
特に、
- 汚泥
- 液体
- スラリー
- 排水槽内の堆積物
などの吸引・回収で広く使用されています。
回収した対象物をそのまま車両で搬出できることが大きな特徴です。
そのため、
「回収したものを現場外へ運び出したい」
という用途では非常に効率的な設備です。
空気搬送機とバキューム車の違いを比較
回収・搬送方法
空気搬送機は、ホースや配管を通して材料を吸引し、排出地点まで連続的に搬送します。
つまり、
吸引
↓
搬送
↓
排出
を連続して行うことができます。
一方、バキューム車では基本的に、
吸引
↓
車両タンクへ回収
↓
車両で搬出
という流れになります。
そのため、「吸った材料をどこへ持っていきたいのか」によって設備選定が変わります。
比較① 得意な対象物
空気搬送機が向いているケース
空気搬送機は、
- 粉体
- 粒体
- ペレット
- 砂
- ブラスト材
など、比較的固形の粉粒体を回収・搬送する用途に適しています。
ただし、粒径、比重、含水率、付着性などによって搬送可否や能力は変化します。
バキューム車が向いているケース
バキューム車は、
- 汚泥
- 液体
- スラリー
- 水分を多く含む堆積物
などの回収に適しています。
特に大量の液体・汚泥を回収し、そのまま現場外へ搬出する用途では大きな強みがあります。
比較② 作業場所へのアクセス
設備選定で大きな差が出るのが、作業場所へのアクセスです。
バキューム車
バキューム車を使用する場合、車両を現場付近まで配置する必要があります。
広い工場敷地や屋外設備など、車両が対象場所へ近づける現場では問題ありません。
一方、
- 工場建屋内部
- 船倉
- 高所
- 地下設備
- 狭い通路
- 橋梁工事現場
- 車両進入が難しい設備周辺
などでは、車両の配置が難しくなる場合があります。
空気搬送機
空気搬送機では、本体からホースを作業場所まで延長できるため、本体を対象物のすぐ近くへ設置できない現場にも対応できる場合があります。
例えば、
「本体は地上に置き、作業員だけがホースを持って設備内へ入る」
といった使い方も可能です。
比較③ 長距離・高所への搬送
バキューム車は、対象物を車両タンクへ回収することを主目的としています。
一方、空気搬送機では、材料を吸引した後、そのまま別の場所へ搬送する用途があります。
例えば、
- 地上から高所のホッパーへ投入
- 建屋の反対側まで搬送
- 地下設備から地上へ排出
- 船倉内部から船外へ搬送
などです。
エコ・ワークが取り扱うジェクターでは、条件によって水平200m・垂直100mの搬送実績・能力範囲があります。
ただし、実際の搬送能力は、
- 対象物
- 粒径
- 比重
- 含水率
- 配管・ホース構成
- コンプレッサー能力
などによって変化します。
比較④ 回収した材料の処理
ここは空気搬送機とバキューム車の大きな違いです。
バキューム車
回収した材料をタンクへ貯め、そのまま車両で搬出できます。
廃棄物や汚泥などを現場外へ持ち出す場合には非常に合理的です。
空気搬送機
回収した材料を、
- フレコンへ投入
- ホッパーへ投入
- サイロへ搬送
- 別工程へ移送
- 分別設備へ投入
など、次の工程へ直接つなぐことができます。
そのため、
「回収した材料を再利用したい」
「別設備へそのまま投入したい」
といった現場では、空気搬送方式が適する場合があります。
比較⑤ 大量回収
短時間で大量の対象物を吸引し、車両タンクへ回収したい場合は、バキューム車が有利なケースがあります。
特に液体・汚泥などでは、バキューム車の強みが大きくなります。
一方、空気搬送機は、
- 材料を連続的に移送したい
- 回収後に別設備へ投入したい
- 車両が入れない場所から回収したい
といった用途で優位性が出やすくなります。
つまり、
「どちらが吸引力が強いか」
だけではなく、
「回収した後に何をしたいのか」
まで考えて比較することが重要です。
比較⑥ 作業人数・作業負担
人力で粉体・粒体を回収する場合、
スコップ
↓
一輪車・台車
↓
フレコン
↓
搬出
といった作業が必要になることがあります。
空気搬送機を使用すると、条件によってはホースを操作して材料を直接搬送できるため、人による持ち運び作業を減らせる可能性があります。
バキューム車も吸引作業そのものを省力化できますが、車両配置や回収後の処理なども含めて比較する必要があります。
比較⑦ コスト
空気搬送機とバキューム車のコストは、単純に設備価格だけでは比較できません。
例えばバキューム車では、
- 車両手配
- オペレーター
- 作業時間
- 運搬
- 車両待機
などがコストに関係します。
一方、空気搬送機では、
- 搬送機本体
- コンプレッサー
- ホース
- 周辺設備
- 作業員
などを考える必要があります。
短期の単発作業であればバキューム車を手配した方が合理的なケースもあります。
一方、同じ粉体回収作業を繰り返し行う場合は、自社設備として空気搬送機を導入することで、長期的な作業費を見直せる可能性があります。
空気搬送機とバキューム車の比較表
| 比較項目 | 空気搬送機 | バキューム車 |
|---|---|---|
| 粉体・粒体 | ◎ | ○ |
| 液体・汚泥 | △ | ◎ |
| 吸引回収 | ◎ | ◎ |
| 回収後の長距離搬送 | ◎ | △ |
| 高所への投入 | ◎ | △ |
| 車両が入れない場所 | ◎ | △ |
| 大量の液体回収 | △ | ◎ |
| 回収物をそのまま車両搬出 | △ | ◎ |
| 別設備への直接投入 | ◎ | △ |
| 搬送経路の変更 | ◎ | △ |
※実際の適否は対象物・搬送距離・現場条件・設備仕様によって異なります。
空気搬送機が向いている現場
空気搬送機は、例えば次のような現場で検討する価値があります。
車両が作業地点まで入れない
- 工場建屋内
- 船倉内
- 設備内部
- 高所
- 狭所
- 地下設備
などです。
粉体・粒体を離れた場所まで搬送したい
単なる吸引回収ではなく、
「回収した材料を別の場所まで運びたい」
場合です。
回収物を再利用したい
例えばブラスト材などを回収し、分別後に再利用する場合には、回収から分別設備まで連続して搬送できる構成を検討できます。
高所へ投入したい
フレコンや地上の材料を、設備上部のホッパーなどへ投入する用途でも空気搬送方式が活用できます。
バキューム車が向いている現場
一方、次のような場合はバキューム車が非常に合理的です。
液体・汚泥を大量に回収したい
排水槽、汚泥槽などから大量に回収する場合です。
回収後すぐに現場外へ搬出したい
バキューム車は回収タンクそのものが車両に搭載されているため、吸引後そのまま搬出できます。
車両を作業場所の近くへ配置できる
十分な道路幅や作業スペースがある場合は、バキューム車を効率よく使用できます。
空気搬送機とバキューム車を組み合わせる方法もある
必ずしも、
「空気搬送機かバキューム車か」
の二択にする必要はありません。
現場条件によっては、両方を組み合わせることもできます。
例えば、
設備内部・狭所
↓
ジェクターで吸引・搬送
↓
離れた場所に停車した吸引車へ排出
↓
吸引車で搬出
という構成です。
実際にエコ・ワークでは、揚水ポンプ施設でJT75を使用し、ジェクターの排出側を真空吸引車へ接続して土砂等を搬出した事例があります。
このように、
「バキューム車が作業地点まで入れない」
という弱点を空気搬送機で補い、
「回収後の運搬」
をバキューム車に任せるという方法も考えられます。
空気搬送機「ジェクター」
ジェクターは、コンプレッサーから供給される圧縮空気を利用して粉体・粒体を吸引・搬送する空気搬送機です。
これまで、
- 木質ペレット
- PKS
- ブラスト材
- 焼却灰
- フライアッシュ
- パーライト
- 溶接砂
- セラミックボール
- 土砂
などの回収・搬送に活用されています。
ホースを使用するため、
「大型車両が入れない」
「作業地点が遠い」
「高低差がある」
といった現場でも設備構成を検討できます。
→ 空気搬送機「ジェクター」の詳しい情報はこちら
実際の対象物・現場条件で確認することが重要
空気搬送機とバキューム車のどちらが適しているかは、対象物だけでは判断できません。
例えば、
- 対象物
- 粒径
- 比重
- 含水率
- 搬送距離
- 高低差
- 必要搬送量
- 車両進入の可否
- 回収後の処理方法
などを確認する必要があります。
エコ・ワークでは、空気搬送機を検討している場合に、実際の対象物を使用したジェクターの搬送テストについてもご相談いただけます。
「バキューム車を毎回手配している作業を見直したい」
「バキューム車が入れない場所から粉体を回収したい」
「現在の材料がジェクターで搬送できるか確認したい」
といった場合も、現場条件をお聞かせください。
［ジェクターの詳しい情報を見る］
［現場テスト・設備選定について相談する］
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よくある質問
空気搬送機とバキューム車はどちらの吸引力が強いですか？
単純な吸引力だけでは比較できません。
設備方式や機種によって能力が異なり、対象物・搬送距離・用途も違います。
重要なのは、必要な作業に対してどちらの設備構成が適しているかです。
粉体なら必ず空気搬送機の方がいいですか？
必ずしもそうではありません。
大量の粉体を短時間でタンクへ回収し、そのまま搬出したい場合などは、バキューム車が適する可能性もあります。
バキューム車が入れない場所でも回収できますか？
空気搬送機では、本体や車両を離れた場所に置き、ホースを作業地点まで延長する構成を検討できます。
実際の可否は搬送距離や対象物などによって異なります。
空気搬送機で汚泥を回収できますか？
水分量や材料の状態によって異なりますが、液体や高含水率の汚泥を大量に回収する用途では、一般的にバキューム車の方が適しているケースがあります。
バキューム車とジェクターを組み合わせることはできますか？
現場条件によって可能です。
ジェクターで作業地点から材料を搬送し、離れた場所に配置した吸引車などへ排出する構成も考えられます。
導入前にジェクターを試すことはできますか？
実際の対象物を使用した搬送テストについてご相談いただけます。
搬送可否だけでなく、必要機種やコンプレッサー、搬送距離なども含めて確認します。
まとめ
空気搬送機とバキューム車は、どちらも吸引回収に使用されますが、得意な作業は異なります。
バキューム車は、
- 液体
- 汚泥
- スラリー
- 大量回収
- 回収後の車両搬出
などに大きな強みがあります。
一方、空気搬送機は、
- 粉体・粒体
- 長距離搬送
- 高所搬送
- 狭所
- 車両が入れない場所
- 別設備への直接投入
などで適している場合があります。
そのため、
「空気搬送機とバキューム車のどちらが優れているか」
ではなく、
「今回の対象物・現場・回収後の工程にはどちらが適しているか」
という視点で比較することが重要です。
また、現場によっては空気搬送機とバキューム車を組み合わせる方法もあります。
エコ・ワークでは、対象物や搬送距離、現場条件を確認したうえで、空気搬送機「ジェクター」を活用した設備構成をご提案しています。
実際の対象物を使った搬送テストについてもご相談いただけます。