はじめに
LNG基地や化学プラント、各種貯槽設備では、断熱性能を維持するために「パーライト保温材」が広く利用されています。
パーライトは優れた断熱性能を持つ一方で、設備の更新や定期点検、補修工事の際には回収・搬出・投入作業が必要となります。
しかし実際の現場では、
- 粉じんが発生しやすい
- 人力作業の負担が大きい
- 搬送距離が長い
- 狭い開口部からの回収が必要
など、多くの課題を抱えています。
本記事では、パーライト保温材の特徴や入れ替え作業における課題、作業効率化のポイントについて解説します。
パーライト保温材とは？
パーライトとは、火山ガラス質の岩石を高温で加熱・発泡させた軽量な無機材料です。
非常に軽く、内部に多くの空気層を持つことから、高い断熱性能を発揮します。
主に以下のような設備で使用されています。
- LNGタンク
- 低温貯槽設備
- 化学プラント設備
- 各種断熱設備
耐火性や耐久性にも優れており、長期間にわたり断熱性能を維持できることが特徴です。
パーライト入れ替え作業が必要になる理由
パーライトは長期間使用できますが、設備の改修や老朽化対策、点検工事などに伴い入れ替え作業が必要になる場合があります。
代表的なケースとして、
- タンク更新工事
- 定期修繕工事
- 設備増設工事
- 保温性能の確認・改善
などが挙げられます。
特に大型設備では大量のパーライトを扱うため、効率的な回収・投入方法が重要になります。
現場でよくある課題
粉じんが発生しやすい
パーライトは非常に軽量なため、回収時や投入時に粉じんが舞いやすい特徴があります。
粉じんの飛散は、
- 作業環境の悪化
- 視界不良
- 清掃作業の増加
などにつながるため、適切な回収方法が求められます。
人力作業の負担が大きい
従来はフレコンバッグやスコップを用いた人力作業が行われることもあります。
しかし、
- 作業員の負担増加
- 長時間作業
- 人員確保の問題
などが課題になるケースも少なくありません。
搬送距離が長い
タンク周辺やプラント設備では、回収場所から搬出場所までの距離が長い場合があります。
人力による運搬では作業効率が低下しやすく、工期にも影響を与えます。
狭い開口部での作業
設備構造によっては開口部が限られている場合があり、重機が使用できないケースもあります。
そのため、設備内部から効率よく回収できる方法が必要になります。
パーライト回収・投入作業を効率化する方法
空気搬送機を活用する
近年では、空気搬送機を活用してパーライトを回収・搬送する事例が増えています。
空気搬送を利用することで、
- 長距離搬送
- 狭所での作業
- 人力作業の削減
が可能になります。
粉じん飛散を抑制できる
ホースを利用して回収・搬送するため、周囲への飛散を抑えながら作業を進めることができます。
作業環境改善にもつながり、安全性向上にも貢献します。
作業時間を短縮できる
回収から搬送までを効率的に行えるため、作業時間の短縮が期待できます。
工期短縮や人件費削減を目的として導入されるケースも増えています。
パーライト回収・投入作業の導入事例
有限会社エコ・ワークでは、空気搬送機ジェクターを活用したパーライト保温材の入れ替え作業に対応しています。
実際の現場では、
- 回収作業の効率化
- 作業負担の軽減
- 搬送距離への対応
などの目的で導入いただいています。
まとめ
パーライト保温材は優れた断熱性能を持つ一方で、入れ替え作業には粉じん対策や搬送効率の向上が求められます。
特に大型設備では、人力作業だけで対応すると多くの時間と労力が必要になります。
空気搬送機を活用することで、回収・搬送・投入作業を効率化し、作業環境の改善や工期短縮につなげることが可能です。
パーライト回収や搬送方法でお困りの方は、お気軽にご相談ください。
関連動画
空気搬送機ジェクター導入事例｜パーライト保温材の入れ替え作業
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