この記事でわかること
- バキューム車と空気搬送機の違い
- バキューム車が得意な作業
- バキューム車では対応しにくい現場
- 狭所・高所・長距離搬送で空気搬送機が活躍する理由
- ジェクターによる長距離・高所搬送
- エコワークによる全国での運用サポート
はじめに
粉体や粒体の回収作業では、
- バキューム車
- 空気搬送機
などが使用されています。
どちらも「吸引して資材を回収する設備」という共通点がありますが、実際には得意とする作業が異なります。
バキューム車は大量の資材を吸引して、そのまま車両で運搬できる非常に便利な設備です。
一方で、
- 車両が作業場所まで近づけない
- 建屋内部で作業したい
- 高所や地下から回収したい
- 回収した資材を遠くまで搬送したい
- 回収後、そのまま別の設備へ投入したい
といった現場では、バキューム車だけでは対応しにくい場合があります。
こうした現場で選択肢になるのが、ホースを利用して資材を吸引・搬送する空気搬送機です。
本記事では、バキューム車と空気搬送機の違いと、それぞれが活躍する現場について解説します。
バキューム車とは？
バキューム車は、車両に搭載された吸引設備を利用して、液体や汚泥、粉体などを回収する設備です。
例えば、
- 汚泥回収
- タンク清掃
- 排水設備の清掃
- 工場内の堆積物回収
- 各種廃棄物の回収
など、幅広い現場で利用されています。
強力な吸引能力を持ち、大量の回収物を車両のタンクへ集められることが大きな特徴です。
バキューム車の強み
バキューム車には、空気搬送機にはないメリットがあります。
代表的なのが、
- 大量の回収物をまとめて回収できる
- 液体や汚泥にも対応しやすい
- 回収物をそのまま車両で運搬できる
- 廃棄物処理まで一連の作業として依頼できる
といった点です。
特に、
「大量に吸引して、そのまま現場外へ搬出したい」
という用途では、バキューム車が非常に適しています。
そのため、すべての粉体・粒体回収を空気搬送機へ置き換える必要はありません。
重要なのは、現場によって適切な設備を使い分けることです。
バキューム車では対応しにくい現場とは？
車両が作業場所まで近づけない
バキューム車を使用するためには、車両をある程度現場へ近づける必要があります。
しかし、
- 工場建屋内部
- 狭い構内道路
- タンカー船内
- 地下設備
- 橋梁足場
- ボイラー内部
などでは、車両そのものを作業場所まで近づけられないことがあります。
このような場合、車両ではなくホースを作業場所まで伸ばせる設備が有効になります。
ホースを長く伸ばさなければならない現場
バキューム車を近くへ配置できない場合、長い吸引ホースを作業場所まで伸ばす必要があります。
しかし、吸引側の距離が長くなるほど、設備条件によっては能力面で不利になることがあります。
そこで重要になるのが、
「吸い込む距離を長くする」のではなく、「吸い込んだ後に圧送する」
という考え方です。
空気搬送機ジェクターでは、機械本体を回収場所の近くへ設置し、吸引側を短くしたうえで、排出側を長く取る運用ができます。
高所・地下など大きな高低差がある現場
例えば、
- 地下ピットから地上へ回収したい
- 地上から高所ホッパーへ投入したい
- 建屋上部へ資材を送りたい
- プラント上層階まで材料を搬送したい
といった現場では、単純な吸引回収だけでなく、回収後の搬送能力も重要になります。
こうした高低差の大きな現場は、空気搬送機が得意とする分野の一つです。
回収した資材を別の場所へ搬送したい現場
バキューム車は回収した資材を車両タンクへ蓄積し、そのまま運搬できることがメリットです。
一方で、
「回収した材料を廃棄せず、別の工程でそのまま使いたい」
という場合には、別の考え方が必要になります。
例えば、
といった用途です。
空気搬送機であれば、
吸引 → 搬送 → 投入
までを一連の工程として構築できます。
空気搬送機とは？
空気搬送機は、空気の流れを利用して粉体・粒体をホースや配管内で搬送する設備です。
設備によって方式は異なりますが、空気搬送の大きな特徴は、
- ホースを利用できる
- 水平・垂直方向へ搬送できる
- 障害物を避けた搬送ルートを構築しやすい
- 回収場所と排出場所を離せる
ことです。
つまり、大型車両そのものを作業場所へ入れる必要がありません。
バキューム車と空気搬送機は「回収後」が大きく違う
両者を比較するときに重要なのが、吸引した後の資材をどうするかです。
バキューム車の場合は、
吸引 → 車両タンクへ回収 → 車両で運搬
という使い方が得意です。
一方、空気搬送機では、
吸引 → ホース内を搬送 → 指定場所へ排出・投入
という運用ができます。
そのため、
「廃棄物を回収したい」
のか、
「材料を別の場所へ移動させたい」
のかによって、適した設備は異なります。
ジェクターなら排出側200m程度の長距離搬送にも対応可能
エコワークが取り扱う空気搬送機「ジェクター」は、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続して使用します。
ジェクター1台で、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を行うことができます。
大きな特徴の一つが、ジェクター通過後の排出側を長く取れることです。
搬送物やコンプレッサー能力、ホース径、搬送経路などの条件によって異なりますが、排出側では200m程度の長距離搬送が可能なケースがあります。
そのため、
- 工場内の離れた場所
- 別棟
- 離れた回収設備
- タンカー船内から岸壁側
- 広いプラント構内
などでも活用できる可能性があります。
条件によっては高さ100m程度の高所搬送にも対応
ジェクターは長距離の水平搬送だけでなく、高所への搬送にも対応できます。
条件によっては、高さ100m程度まで搬送可能なケースもあります。
例えば、
- 高所ホッパー
- サイロ
- 建屋上部
- プラント設備
- 地下から地上
など、大きな高低差がある現場です。
ただし、搬送可能な距離や高さは一律ではありません。
実際には、
- 粒径
- 比重
- 含水率
- 流動性
- 搬送量
- コンプレッサー能力
- ホース径
- 曲がりの数
- 水平距離
などによって変化します。
現場条件に応じた設備選定が必要です。
ジェクターの吸引側は5m程度を推奨
ジェクターを長距離搬送に使用するときに重要なのが、
吸引側と排出側を分けて考えること
です。
ジェクターでは吸引側については、5m程度を推奨しています。
実際には10m程度で使用しているお客様もいますが、基本的には本体を回収物の近くへ配置します。
そのうえで、
吸引側を短くする ↓ ジェクターを通過させる ↓ 排出側を長くする
という構成にします。
これにより、離れた場所まで資材を搬送しやすくなります。
ジェクターは駆動部を持たないシンプルな構造
ジェクターは、シンプルなストレート構造を採用し、本体内部にモーターや回転部などの駆動装置を持ちません。
そのため、
- 構造がシンプル
- 点検箇所が比較的少ない
- 現場へ持ち込みやすい
- 狭い場所でも運用しやすい
という特徴があります。
また、回収した資材が本体内部を通過する構造のため、搬送物の性状を確認したうえで適切な機種やホースを選ぶことが重要です。
摩耗性の高い資材には耐摩耗ホースをご提案
ジェクターでは、排出側が特に摩耗しやすい箇所になります。
例えば、
- ブラスト材
- 焼却灰
- スラグ
- その他摩耗性の高い粉粒体
を搬送する場合には、ホース摩耗への対策が重要です。
エコワークでは、使用する搬送物に応じて、排出側へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご提案しています。
長距離搬送ではホース長も増えるため、資材の性状を確認したうえで仕様を検討します。
空気搬送機が活躍する代表的な現場
ジェクターは、
タンカー船内
木質ペレットやPKSなど、荷揚げ後に船倉へ残った資材の回収・搬送。
焼却施設
焼却灰やフライアッシュなど、設備内部や狭所に堆積した資材の回収。
橋梁塗装工事
足場上に残ったブラスト材や研削材の回収・搬送。
製造工場
溶接砂や粉体原料などの回収・設備間搬送。
プラント設備
セラミックボールやパーライトなどの回収・高所投入。
など、さまざまな現場で活用されています。
バキューム車とジェクターは使い分けることが重要
バキューム車と空気搬送機のどちらが優れている、というわけではありません。
例えば、
バキューム車が向いている現場
- 液体や汚泥を回収したい
- 大量の回収物を一度に吸引したい
- 回収後そのまま現場外へ運搬したい
- 廃棄物処理までまとめて依頼したい
空気搬送機が向いている現場
- 車両が近づけない
- 工場・設備内部で作業したい
- 高所や地下で作業したい
- 回収物を長距離搬送したい
- 回収物を別の設備へ投入したい
- 回収物を再利用したい
- 自社スタッフで日常的に運用したい
といった違いがあります。
現場条件と目的を明確にしたうえで設備を選ぶことが重要です。
エコワークでは全国でジェクターの運用指導を行っています
ジェクターを効果的に使用するためには、
- 本体の設置位置
- 吸引側ホースの長さ
- 排出ホースの取り回し
- 使用するコンプレッサー
- 搬送物に応じた運転方法
などを考える必要があります。
特に狭所・高所・長距離搬送では、現場ごとの条件によって最適な構成が変わります。
エコワークでは、ジェクターを販売するだけでなく、全国の現場で操作方法や運用方法の指導も行っています。
実際に使用する資材や現場レイアウトを確認しながら、効率的な運用方法をご提案します。
まとめ
バキューム車は、大量の回収物を吸引し、そのまま車両で運搬できる非常に優れた設備です。
一方、
- 車両が近づけない
- 狭所や高所で作業する
- 回収物を離れた場所へ搬送する
- 回収した材料を別設備へ投入する
といった現場では、空気搬送機が適している場合があります。
ジェクターでは条件によって、
- 排出側200m程度の長距離搬送
- 高さ100m程度の高所搬送
にも対応できる可能性があります。
設備を選ぶときは、単純な吸引能力だけでなく、
「どこから吸うのか」 「どこまで送るのか」 「回収後の資材をどうするのか」
まで考えることが重要です。
「バキューム車を現場まで近づけられない」
「長い距離を搬送したい」
「高所設備まで直接送りたい」
といった課題がありましたら、お気軽にエコワークまでお問い合わせください。
現場条件を確認したうえで、最適な搬送方法をご提案いたします。
関連動画
空気搬送機ジェクター導入事例｜タンカー船内 木質ペレット回収・搬送作業
→ 大型車両が入れないタンカー船内で、木質ペレットを回収・搬送している事例です。
空気搬送機ジェクター導入事例｜タンカー船内 PKS回収・搬送作業
→ 船倉内部に残ったPKSをジェクターで回収・搬送している事例です。
関連記事
重機が入れない場所の資材回収はどうする？狭所・高所作業の効率化方法
→ 重機や大型車両が入れない場所で、ホースを利用して資材を回収・搬送する方法について解説しています。
高所への粉体・粒体投入を効率化する方法とは？空気搬送機が活躍する現場を解説
→ 高所ホッパーやサイロなどへの投入作業を省力化する方法について解説しています。
バキューム車と空気搬送機を徹底比較｜設備価格だけでは見えない運用コストとは？
→ 車両・専門人材・輸送費などを含めた運用コストという視点から両設備を比較しています。
粉体・粒体はどこまで搬送できる？長距離搬送を成功させるポイントを解説
→ 長距離搬送で確認したい搬送物・距離・高低差・設備能力について詳しく解説しています。