この記事でわかること
- 配管閉塞を繰り返す主な原因
- 一時的な解消だけでは改善しない理由
- 配管閉塞を防ぐために見直したいポイント
- ジェクターを活用した配管閉塞対策
- エコ・ワークの対応事例
はじめに
粉体・粒体搬送設備を使用している現場で、
- 何度も配管が詰まる
- 清掃してもすぐ閉塞する
- 配管を交換しても改善しない
といったお悩みはありませんか？
配管閉塞は単なる「詰まり」ではなく、設備構成や搬送条件に原因があるケースも少なくありません。
一時的に閉塞を解消しても、根本原因を改善しなければ同じトラブルを繰り返してしまいます。
本記事では、配管閉塞を繰り返す主な原因と、見直したいポイントについて解説します。
配管閉塞を繰り返す主な原因
搬送条件が適切でない
搬送物に対して空気量や搬送速度が適切でない場合、配管内に粉体・粒体が堆積しやすくなります。
配管レイアウト
急な曲がりや不要な配管長は、閉塞の原因となることがあります。
特にエルボ部は粉体が滞留しやすいため注意が必要です。
搬送物の性質
吸湿しやすい粉体や付着性の高い材料では、配管内壁に付着しやすくなります。
また、粒径が不均一な材料では流動性が低下し、閉塞につながる場合があります。
設備の経年劣化
ホースや配管の摩耗、変形などによって搬送性能が低下し、閉塞を引き起こすケースもあります。
一時的な対処だけでは改善しない理由
閉塞が発生するたびに配管を清掃しても、
- 根本原因が変わらない
- 作業停止が繰り返される
- メンテナンスコストが増える
といった悪循環に陥ることがあります。
そのため、閉塞の原因を把握し、設備全体を見直すことが重要です。
配管閉塞を防ぐために見直したいポイント
搬送条件の最適化
搬送物の特性に合わせて、空気量や搬送速度を適切に設定することが重要です。
配管レイアウトの改善
不要な曲がりや長すぎる配管を見直すことで、閉塞リスクを低減できる場合があります。
搬送物に適した設備を選ぶ
木質ペレット、PKS、焼却灰、ブラスト材など、それぞれの資材に適した設備を選定することが重要です。
定期点検
ホースや配管の摩耗、接続部の状態を定期的に確認することで、トラブルを未然に防ぎやすくなります。
ジェクターによる配管閉塞対策
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を一台で行える空気搬送機です。
搬送条件や現場環境に合わせた設備構成をご提案することで、配管閉塞の改善につながるケースがあります。
また、ブラスト材や焼却灰など摩耗性の高い資材には、排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご用意しています。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
など、多様な現場で搬送設備の改善をご提案しています。
現場条件を確認したうえで、閉塞の原因を踏まえた設備構成をご提案しています。
まとめ
配管閉塞は、清掃だけでは根本的な解決にならないことがあります。
搬送条件や配管レイアウト、設備構成を見直すことで、閉塞リスクの低減や作業効率の改善が期待できます。
エコ・ワークでは、現場に合わせた搬送設備のご提案を行っています。
「配管が何度も詰まる」「改善方法を相談したい」とお考えの方は、お気軽にお問い合わせください。
関連動画
空気搬送機ジェクター導入事例｜タンカー船内 木質ペレット回収・搬送作業
空気搬送機ジェクター・ジェクロン導入事例｜ブラスト材回収・分別作業
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