この記事でわかること
- 粉体・粒体搬送で搬送距離が重要な理由
- 搬送距離が長くなることで発生する課題
- 水平搬送と高所搬送の違い
- ジェクターの長距離搬送の考え方
- 排出側200m程度・高さ100m程度という搬送目安
- 吸引側と排出側で考え方が異なる理由
- エコワークによる全国での運用サポート
はじめに
粉体・粒体搬送設備をご検討中のお客様から、
- どこまで搬送できますか？
- 50m以上離れていても搬送できますか？
- 100mを超える長距離でも使えますか？
- 高い場所まで材料を送れますか？
といったご質問をいただくことがあります。
搬送距離は、設備選定において非常に重要な条件です。
しかし、
「この設備なら必ず○○mまで搬送できる」
と距離だけで判断することはできません。
粉体・粒体の搬送能力は、
- 搬送物
- 粒径
- 比重
- 含水率
- 搬送量
- 高低差
- ホース径
- 搬送ルート
- コンプレッサー能力
などによって大きく変わるためです。
本記事では、粉体・粒体の搬送距離を考える際のポイントと、空気搬送機ジェクターによる長距離・高所搬送について解説します。
搬送距離だけでは設備を選べない
例えば、
「100m先まで粉体を送りたい」
という条件があったとします。
同じ100mでも、
- 水平に100m搬送する
- 途中に多数の曲がりがある
- 50m先からさらに高所へ上げる
- 比重の大きい粒体を送る
- 湿った粉体を送る
では、搬送条件が大きく異なります。
そのため設備を選定するときは、単純な距離ではなく搬送ルート全体を見る必要があります。
既存記事でも、搬送能力は搬送物、粒径、比重、含水率、搬送量、配管径、高低差などによって変化すると整理しています。
搬送距離が長くなると何が起こる？
搬送抵抗が大きくなる
ホースや配管が長くなるほど、内部の抵抗も増えます。
そのため同じ設備でも、搬送距離によって搬送量が変化する場合があります。
曲がりが増えると抵抗が増える
搬送距離だけでなく、ホースや配管の曲がりも重要です。
例えば、
直線100m
と、
多数の曲がりを含む100m
では搬送条件が異なります。
できるだけ緩やかな搬送ルートを構築することが、安定した搬送につながります。
閉塞のリスクが高くなる場合がある
特に、
- 付着性が高い
- 水分を含んでいる
- 固まりやすい
といった粉体では、長距離搬送によって閉塞のリスクが高まる場合があります。
既存記事でも、付着性や含水率が高い資材では長距離搬送時に閉塞しやすくなることが指摘されています。
水平距離だけでなく「高さ」も重要
粉体・粒体搬送では、水平距離だけを見るのではなく、高低差も確認する必要があります。
例えば、
- 地下ピットから地上へ搬送する
- 地上からサイロへ投入する
- 建屋上部のホッパーへ搬送する
- 高所にあるプラント設備へ投入する
といった現場です。
既存記事でも、地下ピット、サイロ、高所設備などでは高低差が重要な設備選定条件として扱われています。
空気搬送なら長距離・高所搬送に対応しやすい
空気搬送は、空気の流れを利用して粉体や粒体をホース・配管内で移送する方法です。
ホースを利用できるため、
- 水平
- 垂直
- 高所
- 障害物を避ける
- 建屋をまたぐ
など、現場に合わせて搬送ルートを構築しやすいことが特徴です。
固定式コンベアを設置することが難しい既存工場でも、空気搬送であれば対応できる場合があります。
ジェクターは排出側200m程度の長距離搬送にも対応可能
空気搬送機「ジェクター」は、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続して使用する設備です。
1台で、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を行うことができます。
そしてジェクターの大きな特徴の一つが、排出側の長距離搬送能力です。
搬送条件によって異なりますが、排出側では200m程度の長距離搬送が可能なケースがあります。
例えば、
- 工場内の離れた設備へ送る
- 屋外ヤードから建屋へ搬送する
- 建屋から別棟へ材料を送る
- 船倉から離れた回収場所へ搬送する
といった用途が考えられます。
条件によっては高さ100m程度の搬送も可能
ジェクターは水平搬送だけでなく、高所搬送にも対応できます。
搬送物やコンプレッサー能力、搬送ルートなどの条件によっては、高さ100m程度まで搬送可能なケースもあります。
例えば、
- 地上から高所ホッパーへ投入
- サイロへの原料供給
- 建屋上部への搬送
- プラント上層部への材料投入
などです。
ただし、100mという数字はすべての搬送物・条件で保証されるものではありません。
実際には、
- 材料の比重
- 粒径
- 含水率
- 流動性
- 必要搬送量
- 水平距離
- ホース径
- 曲がりの数
- コンプレッサー能力
などを確認する必要があります。
ジェクターでは吸引側と排出側を分けて考える
長距離搬送で特に重要なのが、
吸引側と排出側の違い
です。
ジェクターでは、吸引側は5m程度を推奨しています。
実際には10m程度で使用しているお客様もいますが、基本的にはジェクター本体を搬送物の近くへ設置します。
そして、
搬送物 ↓ 短い吸引ホース ↓ ジェクター ↓ 長い排出ホース ↓ 搬送先
という配置にします。
つまり、
「吸引距離を200mにする」のではなく、「吸引した後に200m送る」
という考え方です。
この違いは、ジェクターの長距離搬送を検討するうえで非常に重要です。
なぜ吸引側を短くするのか？
吸引側では、材料をジェクター本体まで引き込む必要があります。
そのため吸引距離が長くなるほど、搬送条件は厳しくなります。
一方、ジェクター通過後は圧縮空気によって材料を排出側へ送り出します。
このため、
ジェクター本体を回収場所の近くへ設置し、排出側を長くする
という配置が長距離搬送に適しています。
200m搬送できると現場の選択肢が大きく広がる
排出側で200m程度搬送できれば、設備レイアウトの自由度は大きく広がります。
例えば、
大型設備を新設しなくても離れた場所へ搬送できる
長距離のベルトコンベアやスクリューコンベアなどを新設する代わりに、ホースによる搬送を検討できます。
重機が入れない場所から搬出できる
タンカー船倉や設備内部など、車両が入れない場所からでもホースを利用して搬送できます。
既存設備を避けて搬送ルートを作れる
柱や配管、設備などを避けながらホースを通せるため、既存工場でも柔軟に対応できます。
一時的な工事にも対応しやすい
定期修繕や設備清掃など、常設設備が不要な作業でも長距離搬送設備として利用できます。
100mの高所搬送で作業方法そのものを変えられる可能性がある
高さ100m程度まで搬送できる条件であれば、
「材料を高所へ運ぶ」
という工程そのものを見直せる可能性があります。
例えば、
地上で材料を供給 ↓ 空気搬送 ↓ 高所設備へ直接投入
という運用です。
これにより、
- 人力運搬
- クレーン揚重
- フレコンの吊り上げ
- 高所での荷受け作業
などを減らせる場合があります。
長距離搬送は単なる「距離」の問題ではなく、作業工程全体の省力化につながる可能性があるという点が重要です。
搬送量とのバランスも重要
長距離搬送では、
「送れるかどうか」
だけでなく、
必要な搬送量を確保できるか
も重要です。
例えば、
- 1時間に数百kgでよい
- 数t/h必要
- 短時間で大量に処理したい
では、必要な設備能力が異なります。
距離が長くなることで搬送能力が変化する可能性もあるため、希望する処理量を事前に確認する必要があります。
摩耗性の高い資材ではホース対策も必要
長距離搬送ではホースの使用距離も長くなるため、搬送物によっては摩耗対策が重要になります。
特に、
など、摩耗性の高い資材では注意が必要です。
ジェクターでは、排出側が最も摩耗しやすい箇所となります。
そのためエコワークでは、搬送物に応じて排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご提案しています。
既存記事でも、摩耗性の高い資材では長距離搬送に伴ってホース摩耗が進みやすく、排出側への耐摩耗ホースを提案しています。
搬送距離を検討するときに伝えてほしい情報
長距離・高所搬送をご検討の場合は、次のような情報があると設備選定がスムーズです。
- 搬送する資材
- 粒径
- 比重
- 乾燥・湿潤状態
- 水平搬送距離
- 高低差
- 必要搬送量
- ホースの曲がり
- 使用できるコンプレッサー
- 投入先・排出先
距離だけではなく、これらを総合的に確認することで現実的な搬送方法を検討できます。
エコワークでは全国の現場で運用指導を行っています
長距離搬送や高所搬送では、設備を選ぶだけでなく配置と運用方法も重要です。
例えば、
- ジェクターをどこへ設置するか
- 吸引ホースを何mにするか
- 排出ホースをどこへ通すか
- 曲がりをどう減らすか
- コンプレッサーをどう設定するか
などによって運用方法が変わります。
エコワークではジェクターを販売するだけでなく、全国の現場で操作方法や運用方法の指導も行っています。
実際の搬送物や設備レイアウトを確認し、現場に合った搬送方法をご提案します。
エコワークの対応事例
エコワークでは、
など、多様な粉体・粒体搬送に対応しています。
搬送距離だけで判断するのではなく、現場全体を確認したうえで設備をご提案しています。
まとめ
粉体・粒体がどこまで搬送できるかは、単純な距離だけでは決まりません。
設備選定では、
- 搬送物
- 粒径
- 比重
- 含水率
- 搬送量
- 高低差
- ホースレイアウト
- コンプレッサー能力
などを総合的に考える必要があります。
ジェクターでは条件によって、
排出側200m程度の長距離搬送
や、
高さ100m程度の高所搬送
にも対応できる可能性があります。
一方、吸引側については5m程度を推奨しており、現場によっては10m程度で運用しているケースもあります。
そのためジェクターでは、
「吸引側を短く、排出側を長くする」
という配置が長距離搬送の重要なポイントになります。
「100m以上離れた場所へ送りたい」
「高所の設備へ直接投入したい」
「200m近い距離があり、固定コンベアの設置が難しい」
といった課題がありましたら、お気軽にエコワークまでお問い合わせください。
現場条件を確認したうえで、最適な搬送方法をご提案いたします。
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