この記事でわかること
- 粉体・粒体の回収率が低下する原因
- 資材ロスが発生しやすい現場
- 回収率を向上させるためのポイント
- ジェクター・ジェクロンを活用した回収率改善
- エコ・ワークの対応事例
はじめに
粉体・粒体を取り扱う現場では、
- 回収しきれずに資材が残ってしまう
- 廃棄量が多い
- 原材料コストが高くなっている
- 清掃に時間がかかる
といった課題を抱えている企業も少なくありません。
回収率を向上させることは、原材料コストの削減だけでなく、作業効率や歩留まりの改善にもつながります。
本記事では、粉体・粒体の回収率を高めるためのポイントをご紹介します。
回収率が低下する主な原因
人力回収では限界がある
スコップやほうきによる回収では、細かな粉体や狭い場所に残った資材を完全に回収することは難しくなります。
配管や設備内に資材が残る
配管内部やホッパー内へ資材が付着すると、回収率が低下する原因になります。
粉じんとして飛散する
微粉が飛散すると、資材ロスだけでなく清掃作業も増えてしまいます。
搬送方法が適していない
搬送物の性質に合わない設備では、途中で資材が残留することがあります。
回収率を向上させるポイント
搬送物に適した設備を選ぶ
粒径や比重、含水率などに合わせて設備を選定することで、効率的な回収につながります。
配管レイアウトを見直す
配管の曲がりや不要な長さを見直すことで、残留物の発生を抑えられる場合があります。
粉じん対策を行う
粉じんとして飛散する量を減らすことで、回収率の向上が期待できます。
定期点検を行う
ホースや配管の摩耗、詰まりを早期に発見することで、回収能力を維持しやすくなります。
ジェクター・ジェクロンによる回収率向上
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を1台で行える空気搬送機です。
さらに、集粉機ジェクロンを組み合わせることで、粉体と空気を効率よく分離し、粉じんの飛散を抑えながら回収できます。
また、ブラスト材や焼却灰など摩耗性の高い資材には、排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご用意しており、耐久性の向上と安定した搬送をサポートしています。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
など、多様な資材の回収実績があります。
現場条件に合わせた設備構成をご提案し、資材ロスの削減と回収率向上をサポートしています。
まとめ
回収率を向上させることは、
- 原材料コストの削減
- 廃棄物の削減
- 作業効率の向上
- 歩留まり改善
につながります。
エコ・ワークでは、お客様の現場に合わせた搬送・回収設備をご提案しています。
資材ロスや回収率の低下でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。
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