はじめに
製造現場では、原料価格の高騰や環境負荷低減への取り組みから、歩留まりの改善がこれまで以上に重要視されています。
粉体・粒体の搬送工程では、
- 搬送中に粉体が飛散する
- 設備内に資材が残る
- 清掃時に廃棄量が増える
- 回収できずにロスになる
といった問題によって、歩留まりが低下することがあります。
本記事では、粉体・粒体搬送における歩留まり低下の原因と改善方法について解説します。
歩留まりが低下する主な原因
搬送途中での飛散
ホッパーやコンベアへの投入時に粉体が飛散すると、回収できないロスが発生します。
設備内への残留
ホッパーや配管内に粉体が残ると、本来利用できる資材が廃棄されることがあります。
清掃時の廃棄
設備停止後の清掃で大量の粉体を廃棄してしまうと、歩留まりが悪化します。
配管詰まり
閉塞によって搬送効率が低下すると、生産性だけでなく資材ロスにもつながります。
歩留まり改善のポイント
回収できる設備を選ぶ
搬送だけでなく回収まで考慮した設備を導入することで、資材ロスを削減できます。
粉じん飛散を抑える
飛散を抑えることで、作業環境の改善だけでなく回収率向上にもつながります。
残留物を減らす
ホッパーや設備内部へ資材を残さない運用を行うことで、歩留まり改善が期待できます。
定期的に設備を点検する
設備の劣化や閉塞を早期に発見することで、搬送ロスを防げます。
ジェクターによる歩留まり改善
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を一台で行える空気搬送機です。
本体内部にはモーターや回転部などの駆動装置を持たないシンプルなストレート構造を採用しているため、
- 資材を効率よく回収できる
- メンテナンス負担を軽減できる
- 長距離搬送や高所投入にも対応できる
という特長があります。
設備内へ残った粉体・粒体も効率よく回収できるため、歩留まり改善にも貢献します。
ジェクロンとの組み合わせで回収率向上
集粉機（サイクロン式集塵回収装置）ジェクロンを組み合わせることで、
- 搬送物と空気を効率よく分離
- 高性能フィルターによる粉じん回収
- フレコンバッグへの連続回収
が可能になります。
飛散する粉じんも回収できるため、資材ロス低減にもつながります。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
など、多様な現場で歩留まり改善をご提案しています。
現場条件や搬送物に合わせた最適な設備をご提案いたします。
まとめ
歩留まりを改善するためには、
- 飛散防止
- 残留物の削減
- 回収率向上
- 適切な設備選定
が重要です。
空気搬送機ジェクターと集粉機ジェクロンを組み合わせることで、搬送から回収までを効率化し、資材ロスの削減に貢献します。
歩留まり改善をご検討中の方は、お気軽にエコ・ワークまでお問い合わせください。
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