ジェクターで液体は吸引できる?水・液体を回収するときの使い方とヘドロ状の資材に注意が必要な理由

この記事でわかること

  • 空気搬送機ジェクターで液体を吸引できるのか
  • ジェクターで液体を回収しやすい状態
  • 水分と資材が混ざったヘドロ状で注意が必要な理由
  • 液体回収時に吸引効率を高める使い方
  • 吸引ホースとエアー用ホースを組み合わせる方法
  • 液体と固形物が混在する現場での考え方
  • 排水・ピット・水槽などで活用を検討できるケース
  • 液体回収を検討する際に確認したい現場条件
  • 実際の搬送物を使った事前テストの重要性

はじめに

空気搬送機「ジェクター」というと、

粉体や粒体を搬送する機械

というイメージを持たれることが多いかもしれません。

しかし、現場からは、

「水も吸える?」

「水の中に沈んでいる砂を回収できる?」

「ピット内に溜まった水と資材を一緒に吸いたい」

「泥状になったものでも搬送できる?」

といったご相談をいただくことがあります。

ジェクターは圧縮空気を利用して吸引・搬送するため、条件によっては液体を含む現場でも使用できます。

ただし、

液体が十分にある状態と、水分と資材が混ざり合ったヘドロ状の状態では、搬送条件が大きく異なります。

例えば池のように液体がジャブジャブある状態であれば、ジェクターで吸引・搬送できる場合があります。

一方、

水分+土砂
水分+粉体
水分+汚泥

などが混ざり合い、粘性のあるヘドロ状になっている場合には、ホース内部で閉塞が発生する可能性があります。

また、液体を回収する場合には、吸引ホースをそのまま液中へ浸けるだけでなく、

少量のエアーを液体と一緒に吸わせる

ことで、効率よく吸引できる場合があります。

本記事では、ジェクターによる液体回収の考え方と、実際の現場で使われる吸引方法について解説します。


ジェクターで液体は吸引できる?

結論からいうと、

液体が十分にある状態であれば、ジェクターで吸引・搬送できる場合があります。

例えば、

  • 水槽
  • ピット
  • 池のように水が溜まった場所
  • 水と固形物が存在する場所

などです。

ジェクターは圧縮空気を利用して吸引力を発生させるため、吸引ホースを液体へ入れることで液体を吸い上げることができます。


「液体がある状態」がポイント

液体回収を考えるときに重要なのが、

どの程度の水分量があるか

です。

例えば、

水槽の中に水が溜まっている

池のように液体がジャブジャブある

という状態であれば、液体として流動性があります。

このような状態はジェクターによる吸引を検討しやすくなります。


固形物が混ざっていても検討できる

液体だけでなく、

水の中に、

  • 砂
  • 土砂
  • 小さな固形物
  • 沈殿物

などが存在するケースもあります。

この場合でも、

液体と一緒に固形物を吸引する

という方法を検討できます。


注意したいのが「ヘドロ状」

一方、同じように水分を含んでいても注意したい状態があります。

それが、

水分と資材が混ざり合ったヘドロ状

です。

例えば、

水+大量の土砂

水+粉体

水+汚泥

などが混ざり、

ドロドロした状態

になっているケースです。


液体とヘドロ状では流動性が違う

例えば、

水が十分にある状態

水
+
砂

であっても、水がジャブジャブある状態なら流動性があります。

一方、

ヘドロ状

少量の水
+
大量の土砂

が混ざっていると、粘性が高くなります。

つまり、

「水分を含んでいる=液体として搬送できる」とは限りません。


ヘドロ状では閉塞する可能性がある

ジェクターで搬送するときには、吸引したものがホース内部を移動します。

ヘドロ状の資材では、

  • ホース内壁へ付着する
  • 流動性が低い
  • 塊になる
  • 曲がり部分に堆積する

などによって、

ホース内部で閉塞が発生する可能性があります。


「濡れている粉体」と「水中の粉体」は違う

ここは設備選定で非常に重要です。

例えば、

ケースA

大量の水の中に砂が沈んでいる

ケースB

砂に少量の水が混ざって泥になっている

では状態が異なります。

ケースAでは、

水と一緒に砂を吸引できる可能性があります。

一方、ケースBでは、

粘性のある材料としてホース内に付着・堆積する可能性があります。


液体回収では吸引ホースをそのまま浸ければいい?

ジェクターで液体を回収する場合、

吸引ホース
↓
液体へ浸ける
↓
吸引

という方法でも回収できます。

しかし、

吸引ホースだけを液体の中へザブンと浸けるより、少量のエアーを液体と一緒に吸わせることで効率が良くなる場合があります。


少量のエアーを一緒に吸わせる

方法は比較的シンプルです。

用意するのは、

  • 吸引ホース
  • エアー用ホース

です。

吸引ホースに沿わせるように、別のエアー用ホースを配置します。


エアー用ホースは少し長くする

ポイントは、

エアー用ホースを吸引ホースより少し長くすること

です。

イメージとしては、

吸引ホース
===========

エアー用ホース
============

のような状態です。

2本のホースを沿わせながら液体へ入れます。


エアー用ホースの先端から少量の空気を出す

エアー用ホースの先端から、

少量のエアー

を出します。

すると吸引ホースの入口付近で、

液体
+
資材
+
空気

が混ざります。

その状態で吸引ホースへ取り込みます。


液体と一緒にエアーを吸わせる

イメージすると、

エアー用ホース
↓
少量のエアー

水・液体
+
固形物
+
エアー
↓
吸引ホース
↓
ジェクター

という流れです。

吸引ホースだけを液中へ完全に浸けるのではなく、

吸引する液体の中へ意図的に少量の空気を入れながら吸う

という考え方です。


なぜエアーを一緒に吸わせるの?

液体だけをホースいっぱいに吸引するより、

少量の空気を混ぜながら吸引した方が、効率よく搬送できる場合があるためです。

ジェクターは空気搬送機です。

そのため液体を扱う場合でも、搬送経路内へ適度に空気を取り込むことがポイントになります。


吸引ホースとエアーホースを沿わせる理由

作業中に、

吸引ホース
+
エアー用ホース

を別々に操作すると、作業しにくくなります。

そこで2本を沿わせて使用します。

さらにエアー用ホースを少し長くしておけば、

吸引口付近へエアーを供給しながら液体を吸引できます。


液体の底に沈んだ資材を回収したい場合にも使える

例えば、

水槽
↓
水
↓
底に砂・土砂

という状態です。

吸引ホースを底付近へ持っていき、

その周辺へエアーを送りながら吸引することで、

水と一緒に沈殿物を回収できる可能性があります。


活用を検討できる現場① ピット内の水・堆積物回収

工場や設備には、

  • 地下ピット
  • 排水ピット
  • 設備ピット

などがあります。

長期間使用すると、

水だけでなく、

  • 砂
  • 土砂
  • 異物
  • 沈殿物

などが溜まることがあります。


人力では底の堆積物回収が大変

例えば、

排水
↓
ポンプで抜く
↓
底に土砂が残る
↓
スコップで回収

という作業です。

水だけならポンプで排出できても、

底に残った資材の処理が人力になる

ことがあります。


水と一緒に回収する方法を検討

水が十分にある段階で、

水
+
沈殿物
↓
ジェクター

と吸引できれば、

底に残った資材を液体と一緒に回収できる可能性があります。


活用を検討できる現場② 水槽清掃

水槽の底へ、

  • 砂
  • 汚れ
  • 沈殿物

が溜まるケースがあります。

こうした場合にも、

液体
+
沈殿物

を同時に吸引する方法を検討できます。


活用を検討できる現場③ 揚水設備

揚水設備では、水とともに、

  • 土砂
  • 砂
  • 異物

などが流入し、設備内部へ堆積することがあります。

こうした堆積物の回収でも、ジェクターを使用できるケースがあります。


実際に揚水ポンプ施設で使用した事例もある

エコ・ワークでは、鹿児島県の揚水ポンプ施設でジェクター「JT75」を使用した事例があります。

用途は、

揚水時に流入する土砂等の回収

です。

この現場では、

JT75
↓
排出ホース
↓
真空吸引車

という構成で使用しました。


JT75から吸引車まで約55m搬送

この現場では、

JT75から真空吸引車まで約55m

の距離を排出側で搬送しました。

吸入側は5m強です。

コンプレッサーには190PSクラスを使用しています。

ジェクターを回収物の近くへ配置し、排出側で離れた場所まで送る構成です。


液体回収でも「吸引側を短く」が基本

ジェクターでは、

吸引側5m程度を推奨

しています。

現場によっては10m程度で使用されているケースもあります。

基本的には、

回収物
↓
吸引ホース
↓
ジェクター
↓
長い排出ホース
↓
回収先

という構成です。


排出側は条件によって200m程度の搬送も可能

ジェクターでは条件によって、

排出側200m程度の長距離搬送

が可能なケースがあります。

そのため、

ピット内部
↓
ジェクター
↓
排出ホース
↓
離れた回収場所

という設備構成を検討できます。


高低差がある場所でも検討できる

ジェクターでは条件によって、

高さ100m程度の搬送が可能なケース

があります。

例えば、

地下ピット
↓
地上

のような高低差がある現場でも検討できます。

ただし実際の搬送能力は、

  • 搬送物
  • 液体量
  • 固形物量
  • 搬送距離
  • 高低差
  • ホース径
  • 圧縮空気条件

などによって変わります。


排出先も重要

液体を吸引できても、

その液体をどこへ排出するのか

を考える必要があります。

例えば、

などです。


バキューム車へ直接接続する方法もある

揚水ポンプ施設の事例では、

ジェクターの排出ホースを、

真空吸引車へ直接接続

しました。

つまり、

回収場所
↓
ジェクター
↓
長距離搬送
↓
真空吸引車

という役割分担です。


ジェクターとバキューム車を組み合わせる考え方

バキューム車そのものを回収場所の近くへ配置できない場合でも、

ジェクター
↓
排出ホース
↓
バキューム車

とすることで、

離れた場所にあるバキューム車まで回収物を搬送

できる場合があります。


液体回収で確認したいポイント① 液体の量

まず、

液体がどの程度あるのか

を確認します。

例えば、

水がジャブジャブある

のか、

少量の水分を含んでいるだけ

なのかで条件が変わります。


液体回収で確認したいポイント② 固形物

液体の中に、

  • 砂
  • 土砂
  • 粉体
  • 異物

などが含まれている場合には、その状態も確認します。

特に、

粒径
量
沈殿状態

などが重要です。


液体回収で確認したいポイント③ 粘性

同じ水分を含む材料でも、

サラサラ流れる

ものと、

ドロドロしている

ものでは搬送条件が異なります。

ヘドロ状の場合には閉塞の可能性があるため、特に注意が必要です。


液体回収で確認したいポイント④ 搬送距離

例えば、

吸引側3m
+
排出側20m

なのか、

吸引側5m
+
排出側100m

なのかによって設備条件が変わります。


液体回収で確認したいポイント⑤ 高低差

特に、

地下ピット
↓
地上

へ搬送する場合には高低差を確認します。

水平距離だけではなく、

どれだけ上方向へ搬送するか

も重要です。


液体回収で確認したいポイント⑥ 圧縮空気

ジェクターは圧縮空気によって作動します。

圧縮空気は、

  • 可搬式コンプレッサー
  • 据置コンプレッサー
  • 条件を満たした工場内エアー

を利用できます。


工場内エアーを利用できる場合もある

工場に既設の圧縮空気設備がある場合には、条件が合えば使用できます。

ただし、

  • 圧力
  • 空気量
  • 配管径
  • 取り出し口
  • 他設備との同時使用

などを確認する必要があります。


「吸えるか分からない材料」はテストする

液体や湿った材料では、

見た目だけで搬送可否を判断しにくいケース

があります。

特に、

  • 水分量が一定でない
  • 固形物が多い
  • ヘドロ状に近い
  • 粘性がある
  • 粒径がばらつく

といった場合です。


実際の搬送物を使って確認する

こうした場合には、

実際の材料
↓
ジェクターで吸引
↓
搬送状態を確認

というテストが有効です。

確認するポイントは、

  • 安定して吸引できるか
  • ホース内で閉塞しないか
  • 必要な処理量が出るか
  • 排出状態
  • 適した吸引方法

などです。


エアーを一緒に吸わせる方法もテストできる

液体回収では、

吸引ホースだけ

の場合と、

吸引ホース
+
補助エアー

の場合で、吸引状態が変わることがあります。

そのため実際の液体や資材を使い、

どの程度エアーを混ぜると効率よく回収できるか

を確認することも重要です。


「水も吸いたい」という段階で相談できる

ジェクターの機種や設備構成まで決めていただく必要はありません。

例えば、

「ピットに水と砂が溜まっている」

「水槽の底に沈殿物がある」

「泥状の材料を吸えるか確認したい」

「バキューム車を近くまで入れられない」

「50m離れた場所まで送りたい」

という段階からご相談いただけます。


写真や動画があると判断しやすい

液体や泥状の材料は、

文章だけでは状態を判断しにくい場合があります。

そのため、

  • 液体の状態
  • 沈殿物
  • 現在の回収場所
  • 搬送ルート
  • 排出先

などの写真・動画があると、より具体的に検討できます。


エコ・ワークでは実際の運用方法までご案内

液体回収では、

「ジェクターで吸えるか」

だけでなく、

どう吸うか

が重要になるケースがあります。

例えば今回紹介した、

吸引ホース
+
少し長いエアー用ホース
↓
少量のエアーを液体へ供給
↓
液体・資材・エアーを一緒に吸引

という方法も、実際の運用上のポイントです。

エコ・ワークでは機器の販売だけでなく、全国の現場でジェクターの使い方や運用方法の指導も行っています。

現場条件に合わせて、ホースの使い方やジェクターの配置などもご案内します。


まとめ

空気搬送機「ジェクター」は粉体・粒体だけでなく、条件によって液体を含む回収作業でも使用できます。

特に、

池のように液体がジャブジャブある状態

であれば、液体と資材を一緒に吸引・搬送できる場合があります。

一方、

水分と資材が混ざり合った、

ヘドロ状・泥状の状態

では、粘性や付着によってホース内部で閉塞が発生する可能性があります。

そのため、

「濡れているから吸える」

「液体だから問題ない」

と一括りにするのではなく、

液体量・固形物量・粘性・流動性を確認すること

が重要です。

また液体回収では、吸引ホースだけを液中へ浸けるより、

吸引ホースに少し長いエアー用ホースを沿わせ、少量のエアーを液体と一緒に吸わせる

ことで効率よく回収できる場合があります。

「ピット内の水と土砂を回収したい」

「水槽の沈殿物を水と一緒に吸いたい」

「ヘドロ状でも使えるか確認したい」

「ポンプでは回収できない固形物が残る」

「バキューム車まで離れた場所から搬送したい」

という場合には、お気軽にエコ・ワークまでお問い合わせください。

液体量・固形物・粘性・搬送距離・高低差などを確認し、必要に応じて実際の搬送物によるテストも行いながら、現場に合ったジェクターの機種・設備構成・運用方法をご提案いたします。


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