はじめに
粉体・粒体を取り扱う工場では、搬送工程で発生する材料ロスがコストや品質に大きく影響します。
例えば、
- 回収しきれずに廃棄してしまう
- 配管内に資材が残る
- 投入時に飛散する
- 清掃時に大量の資材を廃棄する
といったケースは少なくありません。
一つひとつのロスは小さく見えても、年間では大きな損失になる場合があります。
本記事では、粉体・粒体搬送時に発生する材料ロスの原因と、改善方法について解説します。
材料ロスが発生する主な原因
搬送時の飛散
投入や排出の際に粉体が飛散すると、そのまま回収できず廃棄されるケースがあります。
設備内への残留
ホッパーや配管内部へ粉体が残ると、本来使用できる資材まで廃棄することになります。
清掃時の回収不足
設備停止後の清掃で回収できない資材が増えると、歩留まりが悪化します。
搬送設備の能力不足
設備能力が不足していると、搬送効率が低下し、資材ロスが発生しやすくなります。
材料ロスを減らすポイント
搬送設備を見直す
搬送距離や配管レイアウトを見直すことで、搬送効率を改善できる場合があります。
回収工程を改善する
搬送後の回収設備を見直すことで、回収率向上が期待できます。
定期的に設備を清掃する
設備内部へ資材を残さないことで、ロスを減らすことができます。
搬送条件を最適化する
搬送物の種類に応じて、空気量やホース径などを最適化することも重要です。
ジェクターによる材料ロス低減
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を一台で行える空気搬送機です。
本体内部にはモーターや回転部などの駆動装置を持たないシンプルなストレート構造を採用しているため、
- 効率的な回収
- 長距離搬送
- 高所への投入
- メンテナンス負担の軽減
を実現します。
設備内へ残った粉体・粒体も効率よく回収できるため、材料ロスの低減にも貢献します。
ジェクロンとの組み合わせで回収率向上
集粉機（サイクロン式集塵回収装置）ジェクロンを組み合わせることで、
- 搬送物と空気を効率よく分離
- 高性能フィルターによる集塵
- フレコンバッグへの連続回収
が可能になります。
飛散する粉じんも回収できるため、回収率向上や材料ロス低減につながります。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
など、多様な現場で材料ロス低減をご提案しています。
現場条件や搬送物に合わせた最適な設備をご提案いたします。
まとめ
搬送工程の材料ロスを減らすためには、
- 飛散防止
- 設備内残留の削減
- 回収率向上
- 搬送条件の最適化
が重要です。
空気搬送機ジェクターと集粉機ジェクロンを組み合わせることで、搬送から回収までを効率化し、材料ロス削減とコスト低減に貢献します。
粉体・粒体搬送工程の改善をご検討中の方は、お気軽にエコ・ワークまでお問い合わせください。
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