はじめに
粉体・粒体搬送設備では、配管の長さだけでなく「曲がり（エルボ）」も搬送性能へ大きな影響を与えます。
例えば、
といったトラブルは、配管レイアウトが原因となっている場合があります。
本記事では、配管の曲がりが搬送へ与える影響と、効率よく搬送するためのポイントについて解説します。
エルボとは？
エルボとは、配管の向きを変えるために使用される曲がり部分の継手です。
現場では、
- 90°
- 45°
などのエルボが多く使用されています。
設備配置によっては複数のエルボが必要になることもあります。
配管の曲がりが多いと起こること
搬送抵抗が増える
粉体は曲がり部分で流れが変化するため、直管よりも抵抗が大きくなります。
その結果、搬送能力が低下する場合があります。
配管が摩耗しやすい
ブラスト材や金属粉など摩耗性の高い資材では、
エルボ部分へ粉体が集中して当たるため、直管より早く摩耗する傾向があります。
配管詰まりの原因になる
湿気を含んだ粉体や流動性が低い資材では、
エルボ部分へ粉体が堆積し、閉塞が発生することがあります。
コンプレッサー負荷が増える
搬送抵抗が増えることで、
必要な圧縮空気量が増加し、コンプレッサーへの負荷も大きくなります。
搬送効率を高めるポイント
曲がりを必要最小限にする
不要なエルボを減らすことで、搬送抵抗を抑えられます。
緩やかなレイアウトを採用する
急激な方向転換よりも、できるだけ緩やかな配管設計が望ましい場合があります。
摩耗しやすい箇所を定期点検する
エルボ部分は設備の中でも特に摩耗しやすいため、定期的な点検が重要です。
ジェクターによる効率的な搬送
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を一台で行える空気搬送機です。
本体内部にはモーターや回転部などの駆動装置を持たないシンプルなストレート構造を採用しているため、
- 配管詰まりが発生しにくい
- メンテナンス負担を軽減できる
- 現場に応じた柔軟な配管レイアウトに対応しやすい
という特長があります。
搬送距離やレイアウトを考慮した設計により、多様な現場で効率的な搬送を実現します。
ジェクロンとの組み合わせで粉じん対策も実現
微粉体を扱う現場では、集粉機（サイクロン式集塵回収装置）ジェクロンを組み合わせることで、
- 搬送物と空気を効率よく分離
- 高性能フィルターによる集塵
- フレコンバッグへの連続回収
が可能になります。
搬送効率だけでなく、作業環境の改善にも貢献します。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
など、多様な現場で搬送設備をご提案しています。
搬送距離や配管レイアウトを考慮し、現場に最適なシステムをご提案いたします。
まとめ
配管の曲がりは、
- 搬送能力
- 摩耗
- 配管詰まり
- コンプレッサー負荷
へ大きな影響を与えます。
設備を導入・更新する際は、配管レイアウトまで含めて検討することが重要です。
エコ・ワークでは、現場条件に応じた搬送システムをご提案しています。
粉体・粒体搬送でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。
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