この記事でわかること
- 粉体が固まる主な原因
- 固結（ケーキング）とは
- 固まりやすい粉体の種類
- 現場でできる対策
- ジェクターによる固結粉体の回収事例
はじめに
粉体や粒体を扱う工場やプラントでは、
「昨日までは流れていた粉体が固まって動かない」
「ホッパーやサイロの中で材料が固結してしまった」
といったトラブルが発生することがあります。
粉体の固結（ケーキング）は、生産停止や設備トラブルの原因になるだけでなく、回収作業や清掃作業の負担を大きくする要因にもなります。
本記事では、粉体が固まる原因や現場でできる対策について解説します。
固結（ケーキング）とは？
固結（ケーキング）とは、粉体や粒体が互いに付着し、塊となって流動性を失う現象です。
一度固結すると、
- ホッパーから排出されない
- 搬送設備が詰まる
- 人力で崩す必要がある
など、作業効率の低下につながる場合があります。
粉体が固まる主な原因
固結が発生する原因は一つではありません。
主な要因として、
- 湿気や結露
- 材料の吸湿性
- 長期間の保管
- 粒子同士への圧力
- 温度変化
- 微粉の増加
などが挙げられます。
複数の要因が重なることで、固結が進行することもあります。
固まりやすい材料の例
現場では、次のような材料で固結が発生することがあります。
また、保管環境や季節によっても固結のしやすさは変化します。
固結を防ぐための対策
固結対策としては、
- 湿気対策を行う
- 保管期間を短縮する
- 定期的に材料を動かす
- 適切な保管温度を維持する
- 粉体の性状に合った設備を選定する
などが考えられます。
原因に応じた対策を講じることで、固結の発生を抑えられる場合があります。
固結した粉体の回収方法
固結した粉体は、通常の搬送設備では回収が難しい場合があります。
そのため、
- 固結をほぐしてから回収する
- 搬送設備を変更する
- 現場条件に応じた回収方法を採用する
などの対応が必要になることがあります。
設備の能力や材料の状態を確認したうえで、適切な方法を選択することが重要です。
ジェクターによる固結粉体の回収
ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで使用できる、吸引・搬送・投入・排出（散布）を1台で行える空気搬送機です。
さらに、
- シンプルなストレート構造
- 駆動部を持たない
という特徴があります。
実際に、
など、多様な粉体・粒体の搬送実績があります。
また、実際の焼却施設では、固結した焼却灰の回収実績もあります。
現場の状況や固結の状態に応じて、適切な回収方法をご提案しています。
なお、排出部が最も摩耗しやすい箇所となるため、当社では排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご提案しています。
まとめ
粉体の固結（ケーキング）は、湿気や保管環境、材料の性状など、さまざまな要因によって発生します。
固結を防ぐためには、適切な保管方法や設備選定に加え、現場の運用方法を見直すことも重要です。
設備導入や設備改善をご検討中の方は、お気軽にお問い合わせください。
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