この記事でわかること
- ジェクターで液体を吸引できる条件
- 吸引ホースだけを液中へ入れる場合の考え方
- 液体と一緒に少量のエアーを吸わせる方法
- 吸引ホースとエアー用ホースの配置方法
- 補助エアーを使用するメリット
- 水中に沈んだ砂・土砂を回収する方法
- 液体が十分にある状態とヘドロ状の違い
- ヘドロ状で閉塞に注意が必要な理由
- ピット・水槽・地下設備などでの活用方法
- 液体回収前に確認したい現場条件
はじめに
空気搬送機「ジェクター」は、
- 粉体
- 粒体
- 砂
- ペレット
- 灰
などを吸引・搬送する設備として利用されています。
しかし、現場によっては、
「水も一緒に吸いたい」
「ピットの中に水と砂が溜まっている」
「水槽の底に沈んでいる土砂を回収したい」
「液体の中にある資材を吸引できないか？」
といった作業もあります。
ジェクターは、条件によって液体を含む回収作業にも使用できます。
特に、
池のように液体がジャブジャブある状態
であれば、液体やその中にある資材を吸引できる場合があります。
ただし、液体をジェクターで吸引する場合には、粉体・粒体とは少し異なる運用上のポイントがあります。
その一つが、
吸引ホースだけを液体へ浸けるのではなく、少量のエアーを液体と一緒に吸わせる方法
です。
具体的には、
吸引ホースに、それより少し長いエアー用ホースを沿わせ、
エアー用ホース先端から少量の空気を出し、
液体・資材・空気を一緒に吸引ホースへ取り込ませます。
本記事では、ジェクターで液体や水中の資材を回収するときの吸引方法と、補助エアーを利用するポイントについて解説します。
ジェクターで液体は吸引できる？
ジェクターは圧縮空気を利用して吸引力を発生させる空気搬送機です。
一般的には粉体・粒体の搬送に利用されますが、
液体が十分にある状態であれば、液体を含めて吸引・搬送できる場合があります。
例えば、
水槽
↓
大量の水
↓
底に砂
という状態です。
この場合、
水
＋
砂
を一緒に吸引する方法を検討できます。
ポイントは「液体がジャブジャブある状態」
液体回収で重要なのが、
水分量
です。
例えば、
状態A
池や水槽のように水が十分にある。
状態B
土砂へ少量の水分が混ざり、ドロドロしている。
この2つは同じ「水を含んだ資材」でも状態が大きく異なります。
液体が十分にあると流動性を確保しやすい
例えば、
水
＋
底に沈んだ砂
であれば、砂の周囲には十分な液体があります。
吸引口を砂の近くへ持っていくことで、
水
＋
砂
を一緒に吸い込むことができます。
こうした、
資材が液体の中に存在している状態
はジェクターによる液体回収を検討しやすい状態です。
ヘドロ状とは条件が違う
一方、
水分
＋
大量の土砂
が混ざり合って、
ドロドロ
粘りがある
固まりやすい
といった状態になると、条件が変わります。
これは、
液体の中に資材がある状態
というより、
水分を含んだ粘性の高い資材
に近くなります。
ヘドロ状では閉塞に注意
ヘドロ状の資材では、
- ホース内壁へ付着する
- 曲がり部分へ堆積する
- 資材同士がまとまる
- 流動しにくい
などによって、
搬送中にホースが閉塞する可能性があります。
そのため、
「水分を含んでいるからジェクターで吸える」
と単純に判断することはできません。
「水＋砂」と「泥」を分けて考える
例えば、
水中の砂
水
水
水
────
砂
という状態。
これは水と砂を一緒に吸引する方法を検討できます。
一方、
泥・ヘドロ
水分と砂・土砂が混ざり合い、
ドロドロ
になっている状態。
この場合には閉塞リスクを確認する必要があります。
この違いを理解することが、液体回収では非常に重要です。
液体を吸うとき、吸引ホースだけを水中へ入れればいい？
ジェクターで液体を吸引する場合、
吸引ホース
↓
水中へ入れる
という方法でも吸引できます。
しかし、効率よく液体や資材を回収するためには、
少量のエアーを液体と一緒に吸わせる
方法があります。
補助エアーを使った吸引方法
基本的な構成は、
太い吸引ホース
と、
細いエアー用ホース
の2本です。
この2本を沿わせて使用します。
エアー用ホースは吸引ホースより少し長くする
例えば、
吸引ホース
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
エアー用ホース
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
のように、
エアー用ホースの先端を少し長く出します。
この状態で2本のホースを水中へ入れます。
エアー用ホースから少量の空気を出す
エアー用ホース先端から、
少量のエアー
を出します。
すると吸引口周辺で、
水
＋
砂・土砂
＋
空気
が混ざった状態になります。
それを吸引ホースへ取り込みます。
吸引のイメージ
エアー用ホース
↓
少量のエアー
水
＋
砂
＋
エアー
↓
吸引ホース
↓
ジェクター
↓
排出側へ
という流れです。
なぜ液体と一緒にエアーを吸わせるの？
ジェクターは空気の流れを利用して資材を搬送する設備です。
液体だけを吸引ホースいっぱいに吸い込むより、
液体と一緒に適度な空気を取り込むことで、効率よく吸引・搬送できる場合があります。
ポイントは、
「液体を吸わせる」
だけではなく、
液体＋資材＋空気を一緒に吸わせる
ことです。
補助エアーを入れるメリット① 吸引を安定させやすい
吸引ホースだけを液中へ完全に浸けると、
吸引ホース内部が液体だけで満たされやすくなります。
一方、補助エアーを取り込むことで、
液体
＋
エアー
が混ざりながら搬送されます。
これによって、吸引状態を安定させやすくなる場合があります。
補助エアーを入れるメリット② 液体と資材を一緒に搬送しやすい
例えば、
水槽の底に砂が溜まっている
場合です。
水だけを吸うのではなく、
水
＋
砂
＋
エアー
として吸引することで、底の資材を液体と一緒に搬送しやすくなります。
補助エアーを入れるメリット③ 回収効率を高めやすい
吸引状態が安定すれば、
同じ作業時間でも、
より効率よく液体や資材を回収できる可能性があります。
特に、
- 水槽清掃
- ピット清掃
- 沈殿物回収
など、長時間吸引を行う現場では重要なポイントです。
補助エアーは大量に出せばよいわけではない
ここで重要なのが、
少量のエアー
という点です。
目的は、
液体を吹き飛ばすこと
ではありません。
吸引口付近へ適度な空気を取り込み、
液体と一緒に吸わせることです。
エアー量は現場条件に合わせて調整
実際には、
- 液体
- 水深
- 固形物
- 吸引量
- ホース径
などによって適した状態が変わります。
そのため、
少量のエアーを出す
↓
吸引状態を見る
↓
必要に応じて調整
という運用になります。
エアー用ホースを沿わせる理由
吸引ホースとエアー用ホースを別々に操作すると、現場作業が複雑になります。
そのため、
吸引ホースにエアー用ホースを沿わせる
ことで、一緒に動かせるようにします。
2本を一緒に動かす
例えば、
水槽の底に沈んだ砂を吸う場合、
吸引ホース先端
＋
エアー用ホース先端
を一緒に底へ移動させます。
すると、
吸引したい場所
↓
補助エアー供給
↓
水・砂・空気を吸引
という作業を連続して行えます。
エアー用ホースを少し長くする理由
エアー用ホースを吸引ホースより少し長くすると、
吸引口より少し先で、
空気を液体へ入れる
ことができます。
そこから発生したエアーを、
水や資材と一緒に吸引ホースへ取り込みます。
水中の沈殿物回収にも活用できる
この方法を活用しやすいのが、
水中へ沈んでいる資材の回収
です。
例えば、
- 砂
- 土砂
- 小さな粒状物
- 沈殿物
などです。
水槽の底に砂がある場合
例えば、
水槽
↓
水深1m
↓
底に砂
という状態です。
吸引ホースとエアー用ホースを底付近へ持っていきます。
エアーを少量出しながら、
水
＋
砂
を吸引します。
水があるうちに回収するという考え方
従来の清掃では、
水を全部抜く
↓
底の砂を残す
↓
人がスコップで回収
という方法になることがあります。
しかしジェクターの場合、
条件が合えば、
水を完全に抜く前に、水と砂を一緒に回収する
方法を検討できます。
水を抜きすぎると逆に回収しにくくなる場合もある
例えば、
最初：
大量の水
＋
砂
だった状態から、
排水
↓
排水
↓
排水
と水を減らしていくと、
最終的に、
少量の水
＋
大量の砂
となります。
すると泥状・ヘドロ状になり、流動性が低下する可能性があります。
「どのタイミングで吸うか」も重要
液体を含む資材回収では、
どの程度水がある状態で回収を開始するか
も運用上のポイントになります。
水が十分にあり、
資材を液体と一緒に流動させられる状態
の方が回収しやすいケースがあります。
水を追加して流動性を確保する方法も考えられる
現場によっては、
堆積物へ水を加える
↓
流動性を高める
↓
水と一緒に吸引する
という方法を検討できる場合もあります。
ただし、
- 排水処理
- 回収量
- 排出先
- 資材特性
などによって適否が変わるため、現場ごとの確認が必要です。
活用例① 排水ピット
工場や設備の排水ピットには、
水とともに、
- 砂
- 土砂
- 粉体
- 小さな異物
などが流れ込みます。
時間が経つと底へ沈殿します。
排水後のスコップ作業を減らせる可能性
従来、
ポンプで水を抜く
↓
底の土砂
↓
作業員がスコップ回収
としている場合です。
水がある段階で、
水・土砂
↓
ジェクター
↓
回収先
とできれば、最後の人力回収工程を減らせる可能性があります。
活用例② 水槽清掃
水槽の底へ砂や沈殿物が溜まる場合にも活用できます。
水槽
↓
吸引ホース＋エアー用ホース
↓
ジェクター
↓
回収先
という構成です。
活用例③ 揚水設備
揚水設備では、水とともに流入した土砂などが設備内部へ堆積することがあります。
エコ・ワークでは、揚水ポンプ施設でジェクター「JT75」を使用して土砂等を回収した事例があります。
このような、
水と固形物が存在する設備
でもジェクターを検討できます。
活用例④ 地下設備
地下ピットなどでは、
水・沈殿物がある場所
と、
回収物を処理したい場所
が離れていることがあります。
この場合、
地下
↓
ジェクター
↓
地上
↓
回収設備
という搬送を検討できます。
ジェクターは吸引した後に長距離搬送できる
ジェクターの大きな特徴の一つが、
吸引と搬送を一台で行えること
です。
例えば、
ピット内
↓
吸引5m
↓
ジェクター
↓
排出50m
↓
回収先
という設備構成です。
吸引側は5m程度を推奨
ジェクターでは、
吸引側5m程度
を推奨しています。
現場によっては10m程度で使用しているケースもあります。
基本的には、
回収物の近くへジェクターを配置する
ことがポイントです。
長い距離は排出側で送る
例えば回収場所まで100mある場合、
100m先から吸う
のではなく、
回収物
↓
吸引5m
↓
ジェクター
↓
排出100m
↓
回収先
という構成を検討します。
排出側は条件によって200m程度まで搬送可能
ジェクターでは条件によって、
排出側200m程度
の搬送が可能なケースがあります。
そのため、
ピットや水槽
↓
ジェクター
↓
建屋外
↓
回収設備
など、回収対象と処理場所が離れている現場でも活用できます。
高低差がある場合も検討できる
ジェクターでは条件によって、
高さ100m程度
の搬送が可能なケースもあります。
例えば、
地下設備
↓
地上
への搬送です。
ただし液体を含む資材の場合も、
- 搬送物
- 液体量
- 固形物量
- 水平距離
- 高低差
- ホース径
- 圧縮空気条件
などによって搬送能力は変わります。
排出先も決めておく
液体や水中資材を吸引すると、
当然、
水も一緒に排出されます。
そのため、
どこへ送るか
をあらかじめ考える必要があります。
例えば、
- 回収槽
- タンク
- 処理設備
- 真空吸引車
などです。
バキューム車まで搬送することもできる
車両を回収場所まで近づけられない場合には、
水・土砂
↓
ジェクター
↓
排出ホース
↓
バキューム車
という構成を検討できます。
ジェクターを中継搬送として使う
この場合、
ジェクター
→ 回収対象へアクセスして搬送
バキューム車
→ 最終回収・搬出
という役割分担になります。
大型車両を狭い場所へ無理に入れる必要がありません。
液体回収で注意したいこと① ヘドロ状
最も注意したいのが、
粘性の高いヘドロ状の資材
です。
液体が少なく、
資材同士がまとまっている状態では、閉塞の可能性があります。
注意したいこと② 大きな異物
水槽やピットには、
- 石
- 木片
- ウエス
- 金属片
- ゴミ
などが入っている場合があります。
ホース径より大きいものや、引っ掛かりやすいものは閉塞原因になる可能性があります。
注意したいこと③ 長い繊維状の異物
例えば、
- 布
- ロープ
- 長い繊維
- ビニール
などです。
こうしたものは、ホースや設備内部へ引っ掛かる可能性があります。
事前に除去した方がよい場合があります。
注意したいこと④ 水量が途中で変わる
最初は水が十分にあっても、
吸引を続ける
↓
水位が低下
↓
土砂濃度が高くなる
と状態が変わることがあります。
最後にヘドロ状にならないか確認する
例えば、
作業開始時：
水90％
＋
砂10％
だったものが、
作業終盤：
水30％
＋
砂70％
のようになる場合です。
後半になるほど搬送条件が厳しくなる可能性があります。
そのため作業中も回収物の状態を確認します。
補助エアーも作業中に調整する
水量や固形物量が変化すれば、吸引状態も変わります。
そのため、
補助エアーを一定量出し続ければよい
とは限りません。
吸引状態を確認しながら調整します。
事前テストが有効なケース
例えば、
- 初めて扱う液体
- 土砂量が多い
- 泥に近い
- 粘性が分からない
- 長距離搬送したい
- 必要処理量が大きい
場合です。
テストで確認できること
実際の資材を使って、
- 吸引できるか
- 補助エアーなしの場合
- 補助エアーありの場合
- 閉塞しないか
- 必要処理量が出るか
- 排出状態
- 適した吸引方法
などを確認できます。
「エアーを入れた方がいい？」という相談でもよい
最初から運用方法を決めていただく必要はありません。
例えば、
「水槽の底に砂があります」
「吸引ホースを浸けるだけでいいですか？」
「水と土砂を一緒に吸いたいです」
「泥状になっている部分もあります」
という段階でもご相談いただけます。
写真・動画があると状態を判断しやすい
液体を含む資材は、材料名だけでは状態が分かりにくいことがあります。
例えば、
「土砂です」
と聞いても、
水中に沈んでいる砂
なのか、
粘りの強い泥
なのかで条件は異なります。
できれば吸引対象そのものを撮影する
例えば、
- 水槽全体
- 水深
- 底の堆積物
- スコップですくった状態
- 混ぜたときの状態
- 現在の回収方法
などが分かる写真・動画があると参考になります。
補助エアーの方法はイラストで確認すると分かりやすい
文章だけでは、
「吸引ホースにエアーホースを沿わせる」
という使い方をイメージしにくい場合があります。
基本的には、
吸引ホース
＋
少し長いエアー用ホース
↓
液体へ入れる
↓
エアー用ホースから少量の空気
↓
水・資材・空気を吸引
という構成です。
この部分はイラストと合わせて確認すると、より分かりやすくなります。
吸引ホースだけの場合との違い
吸引ホースだけ
液体
↓
吸引ホース
↓
ジェクター
補助エアーあり
エアー用ホース
↓
少量の空気
液体＋資材＋空気
↓
吸引ホース
↓
ジェクター
という違いです。
現場では「機種」だけでなく「使い方」が重要
ジェクターは、
JT19
JT38
JT50
JT75
など、現場条件に応じて機種を選定します。
しかし液体回収では、
どのジェクターを使うかだけでなく、どう吸うか
も非常に重要です。
同じ機械でも使い方で作業性が変わる
例えば、
吸引ホースだけを完全に水中へ入れる
場合と、
補助エアーを液体と一緒に取り込む
場合では、吸引状態が変わることがあります。
そのため現場に合わせた運用が重要です。
エコ・ワークでは全国で運用指導を行っています
エコ・ワークでは、ジェクターの販売だけでなく、
全国の現場で使い方や運用方法の指導も行っています。
例えば、
- ジェクターをどこへ設置するか
- 吸引ホースをどう操作するか
- 補助エアーホースをどう配置するか
- どの程度エアーを入れるか
- 排出側をどこへ接続するか
など、実際の現場に合わせてご案内します。
カタログスペックだけでは分からない運用も重要
粉体・粒体搬送設備を検討すると、
- 搬送能力
- ホース径
- エアー消費量
- 搬送距離
といった数値へ注目しがちです。
もちろん重要ですが、
実際の現場では、
対象物に合わせてどう使うか
によって作業性が大きく変わる場合があります。
液体回収時の補助エアーは、その代表的な例です。
まとめ
空気搬送機「ジェクター」は、粉体・粒体だけでなく、
液体が十分にある状態であれば、水や水中の資材を吸引・搬送できる場合があります。
例えば、
水槽
＋
底に砂
ピット
＋
水
＋
土砂
といった状態です。
液体をジェクターで回収するときには、
吸引ホースだけを液中へ浸ける方法だけではなく、
吸引ホースに、それより少し長いエアー用ホースを沿わせ、少量のエアーを液体と一緒に吸わせる方法
があります。
イメージは、
エアー用ホース
↓
少量の空気
水・資材・空気
↓
吸引ホース
↓
ジェクター
です。
この方法によって、液体や資材を効率よく吸引・搬送できる場合があります。
一方、
水分と資材が混ざり合った、
ヘドロ状・高粘度の状態
では、ホース内部で閉塞する可能性があります。
そのため、
- 液体量
- 固形物量
- 粘性
- 粒径
- 水深
- 搬送距離
- 高低差
- 排出先
- 圧縮空気条件
などを確認することが重要です。
「水槽の底に沈んだ砂を回収したい」
「ピットの水と土砂を一緒に吸いたい」
「吸引ホースを水中へ入れても効率が上がらない」
「補助エアーをどのように入れればいい？」
「ヘドロ状でも使用できるか確認したい」
「今のジェクターの使い方を改善したい」
という場合には、お気軽にエコ・ワークまでお問い合わせください。
搬送物や液体の状態を確認し、必要に応じて実際の吸引テストも行いながら、ジェクターの機種選定だけでなく、補助エアーを含めた現場に適した運用方法をご提案いたします。
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