この記事でわかること
- 粉体・粒体搬送設備の処理能力が低下する原因
- 搬送効率を向上させるポイント
- 設備改善時に確認したい項目
- ジェクターの特長
- エコ・ワークのサポート内容
はじめに
粉体・粒体搬送設備を運用していると、
- 以前より処理量が少なくなった
- 作業時間が長くなった
- 搬送が安定しない
といったお悩みをいただくことがあります。
処理能力の低下は設備の故障だけでなく、配管や搬送条件、現場環境など複数の要因が重なって発生することも少なくありません。
本記事では、搬送効率を向上させるために見直したいポイントについて解説します。
搬送物に適した設備を使用する
粉体や粒体は、
- 粒径
- 比重
- 含水率
- 流動性
がそれぞれ異なります。
そのため、すべての資材を同じ条件で効率良く搬送できるわけではありません。
搬送物の特性に合わせた設備構成を選定することが重要です。
配管レイアウトを見直す
配管が長すぎたり、急な曲がりが多い場合は搬送抵抗が大きくなり、処理能力が低下する場合があります。
必要以上に複雑な配管になっていないか確認し、可能であれば搬送ルートを見直すことも改善につながります。
コンプレッサー能力を確認する
空気搬送設備では、コンプレッサーの能力も重要なポイントです。
必要な風量や圧力が不足すると、
- 搬送速度の低下
- 処理能力の低下
- 配管閉塞
につながる場合があります。
設備だけでなく、コンプレッサーとの組み合わせも確認しましょう。
摩耗部品を点検する
搬送設備は長期間使用すると、
- ホース
- 配管
- 継手
などが摩耗していきます。
特に摩耗が進むと搬送効率にも影響するため、定期的な点検と交換が重要です。
ジェクターによる効率的な搬送
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
まで1台で行える空気搬送機です。
シンプルなストレート構造で駆動部を持たないため、構造が比較的シンプルで、搬送ロスを抑えながら安定した運転につながります。
また、ブラスト材や焼却灰など摩耗性の高い資材には、排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご用意しています。
最も摩耗しやすい排出部の耐久性を高めることで、安定した搬送とメンテナンス負担の軽減につながります。
エコ・ワークのサポート
エコ・ワークでは、
- 搬送物
- 搬送距離
- コンプレッサー能力
- 配管レイアウト
- 現場環境
を確認したうえで、お客様の現場に適した設備をご提案しています。
「搬送能力を改善したい」
「処理量を増やしたい」
といったご相談も承っています。
まとめ
粉体・粒体搬送設備の処理能力を向上させるためには、
- 搬送物に適した設備選定
- 配管レイアウトの見直し
- コンプレッサー能力の確認
- 摩耗部品の点検
などを総合的に確認することが重要です。
設備改善をご検討中の方は、お気軽にエコ・ワークまでお問い合わせください。