窯業工場の粉体・粒体搬送を効率化するには?原料投入・設備清掃の改善方法を解説

この記事でわかること

  • 窯業工場で扱われる粉体・粒体資材
  • 搬送や設備清掃で発生しやすい課題
  • 空気搬送機を活用できる工程
  • 導入時に確認したいポイント
  • ジェクターを活用した設備改善の考え方

はじめに

窯業工場では、セメントや耐火物、レンガ、タイル、陶磁器などの製造工程で、多種多様な粉体・粒体原料を取り扱います。

代表的な搬送物には、

  • 粘土
  • 珪砂
  • 長石
  • 石灰石粉
  • セメント原料
  • アルミナ
  • 耐火原料

などがあります。

これらの搬送作業では、

  • 原料の投入
  • 設備周辺の清掃
  • 粉じん対策
  • 定期修繕時の原料回収

など、多くの工程が発生します。

本記事では、窯業工場における粉体・粒体搬送や設備清掃を効率化する方法について解説します。


窯業工場で扱われる主な搬送物

窯業工場では、製品や用途に応じてさまざまな粉体・粒体を取り扱います。

代表例として、

  • 粘土
  • 珪砂
  • 長石
  • 石灰石粉
  • アルミナ
  • セメント原料
  • 耐火原料

などがあります。

搬送物ごとに粒径や比重、流動性が異なるため、それぞれに適した搬送方法を選定することが重要です。


窯業工場で発生しやすい課題

原料投入の負担

フレコンバッグや保管設備から原料を投入する工程では、人力作業が多くなる場合があります。


粉じんの飛散

原料投入や設備清掃では粉じんが発生しやすく、作業環境の改善が求められるケースがあります。


設備周辺の清掃

コンベアやホッパー周辺には原料が堆積し、定期的な清掃作業が必要になります。


定期修繕時の原料回収

設備停止時には、残留した粉体や粒体を回収する工程が発生する場合があります。


空気搬送機を活用できる工程

原料の投入

粘土や珪砂などをホッパーへ投入する用途に活用できる場合があります。


原料の回収

設備周辺へ堆積した粉体・粒体を吸引・搬送し、回収容器へ投入する用途にも活用できます。


設備周辺の清掃

設備停止時の清掃作業を効率化し、メンテナンス時間の短縮につながる場合があります。


高所設備への投入

ホースを延長することで、高所ホッパーへの投入にも対応できる場合があります。


導入時に確認したいポイント

窯業工場では搬送物によって性状が異なるため、

などを確認したうえで設備を選定することが重要です。

特に摩耗性の高い原料では、設備やホースの耐摩耗性も重要な検討項目になります。


ジェクターを活用した設備改善

空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー(圧縮空気)と接続するだけで使用できます。

ジェクターは、

  • 吸引
  • 搬送
  • 投入
  • 排出(散布)

を1台で行える空気搬送機です。

本体内部はシンプルなストレート構造で、駆動部を持たないことが特徴です。

窯業工場では、

  • 原料投入
  • 原料回収
  • 設備周辺の清掃
  • 高所設備への投入
  • 定期修繕時の回収作業

などへの活用が考えられます。

搬送物によって適した設備構成は異なるため、エコ・ワークでは実際の搬送物を使用した搬送テストをご提案しています。


排出部の摩耗対策

空気搬送設備では、排出部が最も摩耗しやすい箇所です。

珪砂やアルミナ、耐火原料など摩耗性の高い搬送物では、ホースや排出口が摩耗する可能性があります。

エコ・ワークでは、摩耗性の高い搬送物には排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご提案しています。

搬送物に適した耐摩耗対策を行うことで、設備の安定稼働やメンテナンス頻度の低減につながります。

エコ・ワークのサポート

エコ・ワークでは、窯業工場で扱われる粉体・粒体原料の性状や現場条件を確認したうえで、空気搬送機ジェクターを活用した設備改善をご提案しています。

窯業工場では、

  • 粘土
  • 珪砂
  • 長石
  • 石灰石粉
  • アルミナ
  • セメント原料
  • 耐火原料

など、粒径や比重、流動性、摩耗性が異なるさまざまな粉体・粒体を取り扱います。

そのため、導入前には実際の搬送物を使用した搬送テストを行い、

  • 安定して吸引・搬送できるか
  • 必要な搬送能力を確保できるか
  • 配管内で詰まりが発生しないか
  • 搬送距離に対応できるか
  • 現場に適した設備構成はどれか

などを確認しています。

「原料投入を効率化したい」

「設備周辺の粉体清掃を改善したい」

「定期修繕時の回収作業を短縮したい」

「粉じんの飛散を抑えながら搬送したい」

といったご相談にも対応しています。


まとめ

窯業工場では、粘土や珪砂、アルミナなど、さまざまな粉体・粒体原料を取り扱います。

搬送や回収方法を見直すことで、

  • 作業者の負担軽減
  • 原料投入作業の効率化
  • 設備清掃時間の短縮
  • 粉じん飛散の抑制
  • 作業環境の改善

につながる可能性があります。

一方で、搬送物の粒径や比重、流動性、摩耗性はそれぞれ異なるため、現場条件に適した設備選定が重要です。

設備導入をご検討の際は、実際の搬送物を使用した搬送テストを行い、現場に適した設備構成を検討することをおすすめします。

設備導入や設備改善をご検討中の方は、お気軽にお問い合わせください。


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