この記事でわかること
- 粉体・粒体搬送作業で人手がかかる原因
- 省人化が求められる背景
- 設備改善による省人化のポイント
- ジェクター・ジェクロンを活用した省人化
- エコ・ワークの対応事例
はじめに
近年、多くの工場やプラントでは人手不足が深刻化しており、
- 搬送作業に多くの人員が必要
- ベテラン作業員の退職
- 作業負担が大きい
- 限られた人数で現場を回している
といった課題を抱える企業が増えています。
粉体・粒体搬送作業は、回収・運搬・投入など複数の工程が必要になることも多く、人手不足の影響を受けやすい作業の一つです。
本記事では、省人化を実現するための設備改善ポイントについて解説します。
なぜ搬送作業は人手がかかるのか
搬送作業では、
- 資材を集める
- 運搬する
- 投入する
- 清掃する
といった工程が発生します。
人力作業が多い現場では、作業人数が増えやすく、生産性にも影響します。
省人化が求められる理由
人手不足への対応
製造業や建設業では、人材確保が難しくなっています。
少人数でも効率よく作業できる環境づくりが重要です。
作業時間の短縮
設備を活用することで、回収・搬送・投入までの工程を効率化できる場合があります。
作業負担の軽減
重量物の運搬や長距離搬送を設備化することで、作業員の身体的負担を軽減できます。
設備改善による省人化のポイント
搬送工程をまとめる
回収・搬送・投入を一連の流れで行える設備を導入することで、工程数を減らせます。
レイアウトを見直す
ホースの取り回しや設備配置を見直すことで、移動距離や作業時間を短縮できる場合があります。
粉じん対策も同時に行う
粉じんを抑えることで、清掃作業の負担軽減にもつながります。
ジェクター・ジェクロンによる省人化
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を1台で行える空気搬送機です。
さらに、集粉機ジェクロンを組み合わせることで、
- 粉じん飛散の抑制
- フレコンバッグへの回収
- 作業環境の改善
にも対応できます。
現場条件によっては、従来より少ない人数で作業を進められるケースもあります。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
など、多様な現場で設備改善をご提案しています。
現場条件や搬送物に合わせた設備構成をご提案し、省人化や作業効率の向上をサポートしています。
まとめ
粉体・粒体搬送作業は、設備構成や搬送方法を見直すことで、省人化や作業時間の短縮につながる場合があります。
エコ・ワークでは、お客様の現場に合わせた設備をご提案しています。
「人手不足を改善したい」「作業効率を向上させたい」とお考えの方は、お気軽にお問い合わせください。
関連動画
タンカー船内 木質ペレット回収・搬送作業
ブラスト材回収・分別作業
パーライト保温材回収・投入作業
関連記事
粉体・粒体搬送作業を効率化するには？作業時間を短縮するためのポイントを解説
→ 粉体・粒体搬送作業を効率化するには？作業時間を短縮するためのポイントを解説
粉体搬送設備を改善するには？設備更新せずに作業効率を向上させるポイントを解説
→ 粉体搬送設備を改善するには？設備更新せずに作業効率を向上させるポイントを解説
粉体・粒体搬送設備の導入費用は何で決まる？価格を左右するポイントを解説
→ 粉体・粒体搬送設備の導入費用は何で決まる？価格を左右するポイントを解説