はじめに
近年、再生可能エネルギーの普及に伴い、木質ペレットを燃料として利用するバイオマス発電所が増えています。
木質ペレットは輸入燃料としてタンカー船で輸送されることも多く、荷揚げ後には船内や設備周辺に残ったペレットの回収作業が必要になります。
しかし実際の現場では、
- タンカー船内が狭く作業しにくい
- 人力回収に時間がかかる
- ペレットの粉化やロスが発生する
- 作業員の負担が大きい
といった課題があります。
本記事では、木質ペレット回収作業の概要や現場で発生しやすい課題、効率化のポイントについて解説します。
木質ペレットとは?
木質ペレットとは、おが粉や木材チップなどを圧縮・成形して作られた固形燃料です。
主に、
- バイオマス発電所
- ボイラー設備
- 工場の熱源設備
などで利用されています。
エネルギー密度が高く、再生可能エネルギーとして注目されていますが、搬送や保管時にはいくつかの注意点があります。
木質ペレット回収が必要になる場面
木質ペレットは輸送や荷役作業の過程で設備内や船内に残ることがあります。
特に、
- タンカー船内の清掃
- 荷揚げ作業後の残留ペレット回収
- コンベヤ設備周辺の清掃
- サイロやホッパー内部の清掃
などで回収作業が必要になります。
木質ペレット回収で発生しやすい課題
人力作業に時間がかかる
従来はスコップやフレコンバッグを用いた回収作業が行われることがあります。
しかし大量のペレットが残っている場合、
- 作業時間の増加
- 人員確保
- 作業負担の増大
といった課題が発生します。
狭所での作業が多い
タンカー船内や設備内部はスペースが限られています。
重機が使用できないケースも多く、人力作業に頼らざるを得ない現場もあります。
ペレットの粉化が発生する
木質ペレットは強度がありますが、繰り返し衝撃を受けると粉化することがあります。
粉化が進むと、
- 搬送トラブル
- 粉じん発生
- 品質低下
につながる場合があります。
粉じん対策が必要になる
乾燥した木質ペレットは、作業中に粉じんが発生することがあります。
作業環境や安全面を考慮した回収方法が求められます。
木質ペレット回収を効率化する方法
空気搬送機を活用する
空気搬送機を活用することで、ホースを使用して木質ペレットを効率的に回収できます。
特に、
- タンカー船内
- サイロ内部
- 狭所設備
などでは高い効果を発揮します。
長距離搬送に対応できる
回収場所と排出場所が離れている場合でも、ホースによる搬送が可能です。
これにより人力運搬を大幅に削減できます。
作業負担を軽減できる
空気搬送を活用することで、
- スコップ作業の削減
- 運搬作業の削減
- 人員削減
につながり、省人化にも効果があります。
導入によって期待できるメリット
木質ペレット回収設備を導入することで、
- 作業時間短縮
- 作業員負担軽減
- 省人化
- 搬送効率向上
- 清掃作業効率化
などの効果が期待できます。
特に荷揚げ作業後の清掃工程では、大きな改善効果が期待できます。
木質ペレット回収の導入事例
エコ・ワークでは、空気搬送機ジェクターを活用した木質ペレット回収作業に対応しています。
タンカー船内に残った木質ペレットの回収・搬送作業において、
- 作業効率向上
- 人力作業削減
- 作業時間短縮
を目的として導入いただいています。
まとめ
木質ペレット回収は、バイオマス発電や燃料輸送において重要な作業の一つです。
しかし、人力作業では時間や労力がかかり、作業環境にも課題があります。
空気搬送機を活用することで、回収・搬送作業を効率化し、省人化や作業時間短縮につなげることが可能です。
木質ペレット回収や搬送方法でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。
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空気搬送機ジェクター導入事例(タンカー内の木質ペレット回収搬送作業)
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