この記事でわかること
- 粉体・粒体搬送設備は既設設備へ導入できるのか
- 後付け導入時に確認したいポイント
- 導入前に準備しておきたい情報
- ジェクターの特長
- エコ・ワークのサポート内容
はじめに
設備更新をご検討中のお客様から、
- 今ある設備をできるだけ活用したい
- 大掛かりな工事は避けたい
- 後付けで導入できる設備を探している
といったご相談をいただくことがあります。
粉体・粒体搬送設備は、現場条件によっては既設設備を活用しながら導入できる場合があります。
本記事では、既設ラインへ後付け導入する際に確認したいポイントについて解説します。
既設設備を活用できるケース
現場によっては、
- コンプレッサー
- フレコンバッグ
- 回収容器
- ホースの一部
などをそのまま活用できる場合があります。
既存設備を活かせることで、設備投資を抑えられる可能性があります。
導入前に確認したいポイント
後付け導入では、次のような項目を確認することが重要です。
- 搬送物の種類
- 搬送距離
- 高低差
- 必要な搬送量
- コンプレッサーの能力
- 設置スペース
- 作業環境
これらの条件によって、最適な設備構成は異なります。
大掛かりな工事が必要とは限らない
設備を導入するというと、
「既設ラインをすべて更新しなければならない」
というイメージを持たれる方も少なくありません。
しかし、現場条件によっては必要最小限の改修で導入できるケースもあります。
まずは現場状況を確認し、既設設備を活用できるか検討することが大切です。
ジェクターによる柔軟な設備構成
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
まで1台で行える空気搬送機です。
また、シンプルなストレート構造で駆動部を持たないため、構造が比較的シンプルで、現場条件に合わせた設備構成をご提案しやすいことも特長です。
ブラスト材や焼却灰など摩耗性の高い資材には、排出部へ接続するセラミック補強耐摩耗ホースをご用意しています。
最も摩耗しやすい排出部の耐久性を高めることで、安定した運転とメンテナンス負担の軽減につながります。
エコ・ワークのサポート
エコ・ワークでは、
- 現場写真
- 搬送物
- 搬送距離
- コンプレッサー
- 現在の設備構成
などを確認したうえで、お客様の現場に適した設備をご提案しています。
「今ある設備を活かして改善したい」
「後付けできるか相談したい」
というご相談も承っています。
まとめ
粉体・粒体搬送設備は、現場条件によっては既設設備を活用しながら導入できる場合があります。
導入前には、
- 搬送物
- 搬送距離
- コンプレッサー能力
- 設置スペース
などを確認することで、より適した設備選定につながります。
エコ・ワークでは、お客様の現場条件に合わせた設備構成をご提案しています。
設備導入や設備改善をご検討中の方は、お気軽にお問い合わせください。
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