はじめに
工場や発電所、橋梁塗装工事などでは、作業後に大量の粉体や粒体が発生します。
これらをすべて廃棄してしまうと、
- 処分費用
- 運搬費用
- 新しい資材の購入費用
が発生し、コスト増加の要因になります。
一方で、資材の種類や状態によっては、適切に回収・分別することで再利用できるケースもあります。
本記事では、粉体・粒体を再利用するメリットや、効率的な回収方法について解説します。
再利用できる代表的な資材
現場によって異なりますが、次のような資材は再利用が検討されることがあります。
再利用の可否は、資材の状態や異物の混入状況、品質基準などによって異なります。
廃棄だけではコストが増える理由
粉体や粒体を廃棄する場合、
- 回収
- 運搬
- 廃棄処理
という工程が必要になります。
さらに、再度資材を購入する必要があるため、トータルコストが大きくなることがあります。
再利用するメリット
資材コストの削減
再利用できる資材が増えるほど、新規購入量を抑えられる可能性があります。
廃棄物の削減
廃棄量が減ることで、廃棄物処理コストや環境負荷の低減にもつながります。
作業効率の向上
回収・分別・保管までを効率化することで、現場全体の作業性が向上します。
効率的な回収方法
回収と搬送を同時に行う
回収した資材をそのまま搬送することで、運搬工程を削減できます。
異物をできるだけ混入させない
資材の品質を維持するためには、回収段階で異物混入を抑えることが重要です。
必要に応じて分別を行う
異物を除去することで、再利用可能な資材の割合を高められる場合があります。
ジェクターによる効率的な回収
空気搬送機ジェクターは、お手持ちのコンプレッサー（圧縮空気）と接続するだけで、
- 吸引
- 搬送
- 投入
- 排出（散布）
を一台で行える空気搬送機です。
本体内部にはモーターや回転部などの駆動装置を持たないシンプルなストレート構造を採用しているため、
- 故障リスクを抑えやすい
- メンテナンスコストを抑えやすい
- 点検箇所が少ない
という特長があります。
ホースを延長することで、狭所や高所、設備の奥まった場所からでも効率的に資材を回収できます。
ジェクロンによる分別・クリーン回収
再利用を目指す場合は、資材をできるだけきれいな状態で回収することが重要です。
集粉機ジェクロンは、
- 搬送物と空気を効率よく分離
- 高性能フィルターで粉じんを捕集
- フレコンバッグへ連続回収
を実現します。
さらに、粉じんを飛散させずに回収できるため、作業環境の改善にも貢献します。
ブラスト材などの現場では、ジェクロンと分別機を組み合わせることで、異物を除去しながら再利用できる資材を選別することも可能です。
エコ・ワークの対応事例
エコ・ワークでは、
- ブラスト材の回収・分別・再利用
- 木質ペレット回収
- PKS回収
- セラミックボール回収・投入
- 粉体・粒体の効率的な搬送
など、多様な現場に対応しています。
回収対象や現場条件に合わせて、再利用を見据えた設備構成をご提案しています。
まとめ
粉体・粒体は、資材の種類や状態によっては再利用できる可能性があります。
適切な回収・搬送・分別を行うことで、
- 資材コストの削減
- 廃棄コストの削減
- 作業効率の向上
- 環境負荷の低減
につながることがあります。
エコ・ワークでは、空気搬送機ジェクターと集粉機ジェクロンを活用し、粉体・粒体の効率的な回収から再利用までサポートしています。現場改善やコスト削減をご検討中の方は、お気軽にお問い合わせください。
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空気搬送機ジェクター導入事例｜鋼管工場内 溶接砂搬送・分別作業
粉粒体の回収・搬送・分別を行った導入事例です。
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